压铸车间模具温控与缺陷改善实务.docxVIP

PAGE

压铸车间模具温控与缺陷改善实务

模温分区与喷涂控制|气孔缩孔缺陷改善

项目

说明

适用对象

压铸班长、工艺员、模具工

覆盖范围

模温机设定与分区、模温测点、喷涂与脱模剂、料温与保温炉、压射三段速度、比压与增压、排气与溢流、气孔与缩孔判别、冷隔与拉伤、粘模处理、龟裂与飞边、变形与顶白、水纹与夹渣、尺寸超差、试模与首件、模具预热与保养、水路清洗、模具履历、缺陷统计与不良率、参数标准化、换模、熔炼除气、给汤与取件、去毛刺与抛丸、检具与气密、点检与安全

资料类型

实务手册

使用场景

压铸班长调模温与排产、工艺员改参数、模具工做保养与修模记录

编写时间

2026年10月

本资料为原创编写，可直接用于日常教学与备课研讨；如需改动，请按本校学情调整课时与题量。

一、一件压铸件的成本在哪

一件铝合金支架，毛重三百八十克。

材料占四成，模具折旧占两成。

人工和能耗占两成。

不良品一多，前面全白算。

一件废件，赔三件的钱。

一台机一班打两千模。

不良率从八成降到三成。

一个月能多挣六万块。

二、模温是压铸的第一变量

模温低，料一进就凝，出冷隔。

模温高，粘模、缩孔、变形都来。

铝合金模具温度控在一百八到二百四。

薄壁件取高值，厚壁件取低值。

同一模上温差超三十度，就要调水路。

模温不是开机设一次就不管。

连续打两百模，模温会爬三十度。

不调，后半夜全是缺陷。

三、模温机怎么设