机械制造实习(3.1.2)--铸造概述.pptVIP

低压铸造：定义：是指液态金属在低的气体压力作用下从坩埚中自下而上地充填型腔并凝固而获得铸件的一种铸造方法。特点：1、液态金属充型平稳，夹杂缺陷减少；2、型腔内液流与气流方向一致，减少了产生气孔的可能性；3、铸件成型性好。金属液在外力作用下强迫流动，提高了金属的充填能力，有利于形成轮廓清晰，表面光洁的铸件；4、铸件组织致密，机械性能高；5、金属收得率高（80％～98％）。压力铸造定义：将液态或半液态合金浇入压铸机的压室中，使之在高压和高速下充填型腔，并在高压下成形结晶而获得铸件的一种铸造方法。冷室压铸机热室压铸机*优点：1、压铸件尺寸精度高；2、铸件强度和表面硬度高；3、可以压铸复杂形状的薄壁件；4、具有很高的生产效率。缺点：1、铸件中残留气体多，不宜进行过多的表面机械加工和热处理；2、不宜小批量生产。离心铸造定义：将液态金属浇入高速旋转的铸型中，使金属在离心力的作用下充填型腔并凝固成形的铸造方法。离心铸件最大直径可达3米，最大长度8米；重量从几公斤到十多吨。1、改善金属的流动性，提高了充型能力；2、铸件致密，机械性能好；3、可以实现双金属铸造；3、简化了中空圆柱形铸件的生产过程；5、易产生偏析，内表面不易控制；6、特别适于横截面呈圆柱的铸件生产。特点和应用：熔模铸造定义：利用易熔材料制成模型，并在模型表面