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切削颤振的相位特性研究.pdf
第 卷第 期 振 动 工 程 学 报
) 6 LEJ1)SE16
年 月
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切削颤振的相位特性研究!
付连宇 于骏一# 鲍 明
南京航空航天大学振动工程研究所 南京 # 吉林工业大学机械工程学院 长春
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摘要 基于切削颤振动力学模型 分析 了切削颤振 的相位特性 工件前后两转切 削颤振信号间
% +
相位差在颤振建立过程 中的变化特征 结果表 明 随着颤振 的产生 该相位差 由无序状态逐渐过
, % %
渡到相对稳定的状态 并且相位差在颤振产生初期就 已经相对稳定 同时对相位差 的在线测试
% ,
方法也进行 了深入 的研究 结果表 明 利用等工件转角间隔采样通过互功率谱密度方法可 以实
, %
现相位差的精确在线测试 ,最后对切削颤振 的相位特性进行 了试验考证 ,
关键词 切削 颤振 相位差 光 电编码器
- . . .
中图分类号 - ’1’
/0
引 言
切削颤振是机械加工过程 中一种十分有害的振动现象 对切 削颤振进行在线监控也是
%
国际生产工程界广泛关注的前沿课题23 #4 再生型切削颤振是切削颤振的主要形态 通常所
, %
说的切削颤振控制技术从某种意义上说就是控制再生型切削颤振 以下简称切削颤振 孕育
$ (
成长的技术 ,而切削颤振的相位特性+ 工件前后两转切削颤振信号的相位差反映了切削颤
振 的本质和特征2)4 所 以研究切 削颤振 的相位特性对有效监测切 削颤振进而对切 削颤振进
%
行在线控制具有重要意义,
如何准确地对切削颤振的相位特性进行在线测试是切削颤振相位特性研究的一个重要
内容 为了满足切削颤振在线控制的要求 工件前后两转切削颤振信号间相位差的测试必须
, %
在线 实时进行 还必须满足精度高和速度快的要求 相位差的精密测量一直是振动工程学
5 % ,
术界广为关注的技术难题 国内外学者 曾做过许多工作264 但他们都是在离线条件下取得的
% ,
测量数据 费时较多 且误差较大 因此必须解决相位差在线测试的技术 问题
% % % ,
切削颤振建立过程中的相位变化特征
图 所示的包含立方阻尼项的切削颤振动力学模型
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