【硕士论文】焦炭塔现场操作的危险原因分析和解决措施.pdfVIP

事故分析与报道 焦炭塔现场操作的危险原因 分析和解决措施 高全升 赵子明 范而奎 (中国石化济南分公司，山东济南250101) 摘要：根据具体的事故案例，对焦炭塔现场操作过 1焦炭塔现场操作过程中的危险原因分析 程存在的各种危险进行了原因分析，提出要从完善仪表控 经对国内外延迟焦化装置历年的事故分析，焦炭塔现 制、加强操作工培训、改善操作条件、进行技术动改及不断 场操作中危险的发生原因主要可分为操作员误操作、工序 完善操作规程和各类制度等方面入手，切实做好各类基础 间衔接不好、操作方式不恰当3大类。 工作，才能消除危险，保障安全。 下面就对这3类情况，根据各处发生的事故案例对焦 关键词：焦炭塔；现场操作；危险；原因分析；解决措 炭塔现场操作过程中的危险进行具体分析。 施 1．1误操作 1．1．1阀门关错 随着原油油质变重变劣和轻质油品需求量上二升，焦化 沿海某炼厂焦化装置，某日21时54分，加热炉对流 工艺凭借自身优势，成为世界炼油工业中第一位的重油转 室外突然着火，立即切断加热炉进料，迅速报警，出动消防 化技术[1I；与中国的实际情况相适应，延迟焦化工艺在渣油 车辆数十辆，23时火被扑灭，无人伤亡。这次火灾事故造成 加工中日益发挥着巨大的作用[2l。 部分仪表电缆损坏，加热炉管全部结焦，部分炉管更换，延 延迟焦化生产既连续又间断，连续是指整个工艺过程 迟焦化装置停工抢修14天。 是连续的，间断是指焦炭塔部分的操作是间断的。焦炭塔 原因分析：操作工切换四通阀，由B塔切入A塔后，应 是炼油延迟焦化装置的核心设备，作用在于为焦化反应提 该关闭去B塔的切断球阀，却误操作为关闭去A塔的切断 供场所，并为反应生成的焦炭提供暂时的储备场地。当焦 球阀，造成高温热油后路不通，导致炉出口憋压，加热炉入 炭塔中的焦炭积累到一定程度后，将焦化反应切换到另外 口压力升高，因泵出口压力最高可达5．0MPa，最终导致加 的焦炭塔中，对积有焦炭的塔进行处理，清空内部的焦炭 热炉对流室A组入r|注汽管线单向阀上法兰金属缠绕垫 处理后备用。这个过程称为一个生焦周期。 片外圈吹掉，350℃的渣油泄漏着火。 在一个生焦周期内，焦炭塔部分的现场操作一般有赶 1．1，2除焦塔辨识错误 X 空气、试压、预热、切换、小吹汽、大吹汽、小给水、大给水、 2008年10月某日，北方某厂140104da延迟焦化装 放水和除焦操作。在这些过程中，焦炭塔承受的温度从常 置焦炭塔顶油气大量外漏，发生火灾，装置紧急停工处理。 温变化到500％，承受的压力从常压变化到近30MPa，而 原因分析：除焦工没有按照例行的操作对除焦塔进行 焦炭塔进料油的温度通常都在500。E左右，油气温度也在 430。C以上，出现泄漏就会发生火灾，而且操作条件恶劣。 收稿日期：2009—06—22 一旦在焦炭塔现场操作中发生事故，将对员jr安全、装置 作者简介：高全升，助理工程师，2005年毕业于西安石 安全运行产生威胁，甚至会造成人身伤亡、装置设备重大 油大学化学工程与工艺专业，现在中国石油化工有限 损失。 公司济南分公司二加氢车间从事技术管理工作。 o2009年第9卷第9期 万方数据