第3章制造业现代物流管理_1.pptVIP

线性关系式表示： 最小化：总的采购费用 约束条件：总的质量≥Q·D 总的交货提前期≤ L·D 总的服务水平≥ S·D Q、L、S是企业对质量、交货提前期和服务的要求水平，D是需求总量。 设Xi为对供应商i的订货量，pi、qi、li、si分别是有关供应商价格、质量、交货提前期和服务水平的参数，有m个供应商。可得到如下的数量分配线性规划模型： 【例】某家化工集团的酒精由两家供应商负责供应，年需求量为4000吨，各评估指标的要求水平如表所示，求成本最小的采购方案。 评估指标 供应商 指标水平 A B 价格(元/吨) 3850 3750 质量 0.95 0.92 0.94 交货提前期(天) 3.5 6.5 4.5 供应商信息表 得到如下线性规划模型： 求得的结果为：从A厂采购2700吨，从B厂采购1300吨 JIT采购的基本思想是制造商与供应商签定“在需要的时候，向需要的地点，提供能保证质量的所需要数量的物料”。采购方根据自己生产线需求的节拍，向供应商发出看板指令，要求供应商根据看板指令的需求品种、需求数量、在指定的时间送到指定的需求地点。 1.5 企业采购管理策略 1.基于准时战略下的采购 连续地多频次小批量地送货，采购方不设库存，实现零库存生产，供应商也可以不设库存，与采购方实行同步生产，按照采购方生产线的节拍进行生产和送货，生产出来的产品都直接送到采购方的需求点。 准时制采购的流程图 单源供应：某一种原材料只从一个供应商处获得。 小批量采购：购买的小批量是实施JIT采购的前提。 合理选择供应商：要求质量合格，准时化运作。 从根源上保障采购质量：供应商参与到设计过程中来。 可靠的送货和特定的包装要求。 有效的信息交换。 JIT采购的特点 中国第一汽车制造厂利用看板对其生产作业进行调整，实现了在制品零库存的极限。 早在1982年用看板送货的零部件就已达到总数的43%，并在此基础上，又实行了零部件直送工位制度。一汽与周边15个协作厂，就两千种原材料签定了直送工位的协议，改变了厂内层层设库储备的老办法，从而取消了15个中间仓库。例如刹车碲片，过去由石棉厂，每月分4次送往供应处总仓库，再由总仓库分发到分仓库，再从分仓库分发到生产现场，现改为直送生产现场，减少了重复劳动，当年就节约了流动资金15万元。 橡胶厂供应的轮胎过去集中发货，最多时一次发货20火车皮，使轮胎库存竟高达两万套。现在实行多批分发，使轮胎储备从过去的15天降到现在的两天，共节约流动资金高达190万元。 轴承座生产线的7道工序，现只由1个人操作，把扎在生产线第一道工序上的信号灯作为看板，每当后一道生产线取走一个零件时，信号灯显示为绿色，工人即按步骤地进行生产。该生产线7道工序除了工序上加工的工件外，只有一个待加工工件，工序件的在制品基本为零。 物流实践 混合采购策略 是指企业既有遵循JIT采购原则的按需采购，同时也有先期采购（物料需要发生之前的预测采购）。当某种物料采购存在可以预测的价格周期性变化或季节性变化时，采用混合采购策略能使企业物料采购价格要比单纯地适时按需采购得到的平均价格更低，从而节约物料成本。 数量折扣采购策略 可以用节约比较法和成本比较法。节约比较法，即比较折扣前后的费用，节约量大于零，就接受折扣，节约量小于零，就不接受折扣。成本比较法，即比较折扣前后的总成本，当折扣后的总成本小于折扣前的总成本，则可以接受折扣。 2.基于数量和价格的采购策略 重要性 供应风险 常规贵重物品 （供应多，采购易、价值高、重要性高） 紧缺重要物品 （供应少，采购难，价值高，重要性高） 常规非贵重物品 （供应多，采购易、价值低、重要性低） 紧缺非贵重物品 （供应少，采购难、价值低、重要性低） 3.基于品种的采购策略 品种采购的一般策略 定量联合订购 是以各品种经济订货批量为基础的定量订货采购策略。 定期联合订购 是以各品种经济订货周期为基础的定期订货采购策略。联合订购中的各品种的订货周期都化为某个标准周期的简单倍数、然后以标准周期为单位进行周期运行，在不同的运行周期中实现不同品种的联合订购。 多品种联合采购策略 4.招标采购 招标前期工作 招标采购选择潜在供应商时，不仅要了解其财务状况以确保按质按量按期地交货，还要确保其市场信誉，更要考虑其供货历史。总之，要尽力查清其“祖宗三代”，以确保招标和投标的“婚姻”的质量。 公开招标 公开招标的最大优势是利于采购方能在更大范围内择优录用理想的最佳潜在供应商。其特点表现为“三公原则”，即公开、公平、公正，对供应商一视同仁，所有有