仓库物料管理.pptVIP

◆ 呆滞料防治的重要法宝： ① 慎选物料库存管理模式； ② 运用更深入精确的MRP系统； ③ 使料账准确； ④ 进行周密的设计变更ECN管理； ⑤ 更理性的采购策略与更严密的订购管制； ⑥ 严格执行仓储的先进先出管理； ⑦ 执行定期有效的呆料处理管制； ⑧ 严格执行合约审查与订单评审制度； ⑨ 妥善做好“呆滞物料库存状况表”； ⑩ 纳入绩效考核、奖惩。 ◆呆滞料处理的重要法宝： ① 与友厂换料； ② 退回原供应厂商； ③ 再加工转做其他规格的料项； ④ 回炉重制成为新规格品； ⑤ 拆用，再加工变成次级品； ⑥ 设法当做替代用料； ⑦ 报废。 提醒： ⑴ 呆料绝对是“必去之而后快”，越早处理越有利； ⑵ 须做好现场（车间与仓库）呆料的隔离与标识； ⑶ 定期呈报制度，充分运用QC手法分析与处置； ⑷ 建立责任处理制度并配合考核奖惩机制。 ◆ 为何记算库存周转率？ ◇ 企业活动中，只要采购与生产之间，工序与工序之间，生产 与销售之间有空隙存在，就会产生库存。 ◇ 销售额不变，当库存一增加，周转就会减缓，当库存减少， 周转就会加快。在相同的资本下，周转快，企业的获利就随 之上升。 ◇ “库存周转率”，是衡量企业获利能力的重要指标。 ◆ 如何评估库存周转率？ ◇ 与其他同行业公司相比较。 ◇ 参考过去的实绩。 ◇ 不同时期相比进行评估。 ◆如何提高库存周转率？ ① 有效控制库存量； ② 消减呆滞品，减少失误性库存； ③ 实现准时制采购之概略订货，分批送货； ④ 减少投机性购买行为； ⑤ 实现流水线生产方式； ⑥ 促进生产平衡率； ⑦ 分析周转率最低的货品并予以改善，消除流程的瓶 颈障碍。 物料周转率计算公式： 物料周轉率 = 當期材料使用金額 (期初庫存金額+期末庫存金額)/2 成品周轉率 = 年度銷售金額 年度內成品庫存金額 周轉天數 = 365天 物料/成品周轉率 六：物料仓储的盘点管理： ◇ 定期盘点。 ◇ 循环式盘点。 ◇ 临时盘点。 ◇ 利用盘点提高物料管理水平。 ◇ 盘点差异处置。 物料盘点的目的 1）确保料帐的符合性 2）评估存货的管理绩效，以作改进参考 3）计算企业的损益 盘点前准备工作 确定盘点程序与方法 盘点基准日 初盘、复盘人员之选取 各项报表或表格应事先准备 仓库之环境清理 原料卡之确实结帐 盘点作业计划 基准日 盘点对象 地点 日程表 作业流程图 报表或表格 品质学校： 盘点后之处理 依据管理绩效，对分管人员进行奖惩 料、帐、管制卡帐面纠正 不足物料迅速办理订购 呆、废料做迅速处理 加强5S工作 THE END  谢 谢 大 家 ！ * 一（问题）、二（知识）、三（技能）、四（演练） * 物料管理即指计划、协调并配合各有关部门，以经济合理的方法，供应各单位所需物料之管理方法。 * Inventory sub transfer (N)Transactions-Subinventory Transfer 仓库管理与库存盘点实务 课程大纲 前言 一 仓库管理的重要性 二 仓库物料管理的职能 三 仓储管理基本技能 四 如何进行物料库存控制 五 如何进行物料库存控制 六 物料仓储的盘点管理： 七 仓储管理的考核： 一、仓库物料管理的重要性 1. 物料占企业成本50％－70％重要性很高 2．物料＝现金＋时间＋劳务 3．经管活动上物料周转率高营运绩效佳。 生 产 供应 销售 仓储 二、仓库物料管理的职能 * 适时 (Right Time) - 在要用的时候,很及时地供应物料,不会断料。 * 适质 (Right Quality) - 进来的物料或发出使用的物料，质量是符合标准的。 * 适量 (Right Quantity) - 供货商进来的数量能控制适当，这也是防止呆料很重要的工作。 * 适价 (Right Price) - 用合理的成本取得所需之物料。 * 适地 (Right Place) - 使距离最短能达到最快速的供应;使部门距离最短,能最快速的发料。 物料管理部门的职责 仓储/运输 1. 物料进厂验收; 2. 物料发放与退料; 3. 物料储存、盘点及管理; 4. 呆废料储存处理; 5. 成品点收、出货及管理; 物料管理部门的职责 物料管制 1. 依照订单