加气混凝土砌块施工方案修改版.doc

中铁科技大楼工程 加气混凝土砌块施工方案 技术负责人： 施工负责人： 中国中铁四局中铁科技大楼项目经理部 年 月 日 加气混凝土砌块施工方案 一、工程概况 本项目中铁科技大楼工程，为中铁四局在合肥宿松路与休宁路交口处的办公基地建设的一个集办公会议、试验检测、科技培训、后勤配套等功能为一体的综合大楼。建筑基地地形呈“L”型，总用地面积为13948.9m2。总建筑面积为49102平方米，绝对标高为±34.9米。其中地下部分建筑面积为11684平方米，地上部分建筑面积为37418平方米。建筑总高度为49.1m。本工程为一类高层，设计地上十四层，地下二层，地下为两层停车库及人防。整体结构：主体为钢筋混凝土框架剪力结构，抗震设防烈度为7度。 根据设计图纸，室内电梯井、卫生间、楼梯间、管道井、风井部位墙体采用加气混凝土砌块砌筑。 二、施工准备 1．材料准备 （1）蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600×120×200、600×240×200，用于砌筑120、200两种厚度墙体。 强度：干密度一般为600kg ／m3，强度等级为MU5。质量应符合部颁标准及《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968-2006）的各项指标要求。 （2）水泥：325＃及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。 砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。 （3）普通实心砖，φ6分布钢筋。 2．主要机具 （1）搅拌机，砌块切割机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3．作业条件 （1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。 （2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。 （4）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 （5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 （6）按照设计要求预先在结构墙柱上每500mm左右焊好预留拉结钢筋。 三、操作工艺 工艺流程： 基层处理 →砌三皮实心砖踢脚 → 砌加气混凝土块 → 砌块与门窗口联接（压顶、过梁等）→门框口上部圈梁（墙净高大于4m）→顶部封堵 1、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土上表面清扫干净，修平，拉线，用水平尺检查其平整度。 2、砖踢脚：在防潮层上砌筑三皮实心砖踢脚。 3、砌加气混凝土块： 1)配置砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。1/3（600×1/3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。转角处应按要求设置2φ6的拉结筋。 加气混凝土砌块墙的转角处、交接处砌法 5）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。拉筋竖向间距为500mm，采用预埋或化学植筋埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700mm。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 6）墙体转角设置构造柱处按照下图配筋。构造柱两侧应留置马牙槎，马牙槎应先缩后进，进退尺寸控制在60mm，高度300mm。墙体内拉筋预留好，墙体砌筑完再浇筑构造柱混凝土。 马牙槎及构造柱、圈梁构造图 7）当墙净高小于4m时，门窗洞顶按照要求设置过梁，预制或现浇。当墙的净高度大于4m时，应在门窗洞顶部或墙高的中部设置一道柱连接且沿墙贯通的钢筋混凝土水平圈梁，圈梁钢筋锚入墙柱内，柱筋与预埋钢筋焊接或搭接。具体如下图。 8）当门边或窗边墙＜300mm宽，不易用砌块砌筑时，可用钢筋混凝土构造柱取代，做法如下图： 9）在窗下口设置80厚窗台压顶，内