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主要分部分项工程的施工方法和技术措施(一)、施工流程基础工程:复核轴线→基坑挖土→垫层模板→垫层砼→养护→拆模→弹线→基础钢筋、模板→基础砼→养护→拆模→弹线→2、工程:框架柱钢筋绑扎→框架柱模板→框架柱砼→养护→拆模→框架梁模板→框架梁钢筋→板→平台梁板砼→养护→拆模、工程: 弹线→搭设脚手架→砖准备→填充墙砌筑屋面工程:按设计及有关施工规范、质量标准进行。装饰工程:内粉刷→楼地面→立门框窗框→嵌门框缝、窗框缝→嵌门框缝、窗框缝→安装楼梯栏杆→外粉刷→拆脚手架(二)主要分部分项工程的施工方法和技术措施1、施工测量(1)平面测量控制根据平面定位放线图,测出建筑物轮廓线坐标,再根据设计图纸上,使用经纬仪,辅以钢尺丈量,现场放出建筑物的各轴线,并在每个施工区域内设2个永久性坐标控制点。(2)标高测量控制主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量,引测步骤是:A、先用水准仪根据业主提供的水准点将高程引测到设立的控制桩顶,然后向上引测出相同地起始标高(一般为+0.5米)。B、用钢尺沿铅直方向,向上量至施工层,标记出+0.5米水平线,各层标高均应有起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层,校测由下向上传递的各水平线,其误差应在5mm内,然后抄平,准确弹出各层的0.5米线,供施工用。2、土方工程根据工程特点,基础土方开挖采用机械开挖,土方开挖距基坑底设计标高+300时,停止开挖,该部份土采用人工挖掘。土方开挖后,将富余土方运出场外。土方开挖后,将土方运。3、钢筋工程(1)、钢筋加工均在现场加工,12以上梁筋采用闪光对焊,柱筋采用,板筋采用搭接。(2)、钢筋配置前要做好以下几项工作:钢筋原材料的检验和试验,若出现生锈的钢筋,必须先除锈,保证钢筋原材料及焊接接头的钢筋合格,确保工程质量,钢筋的切断一般先断长料,后断短料,减少短头,减少损失。(3)、楼板双层钢筋,为保证上下层钢筋不变形,在上下层钢筋间增设@1000板凳铁梅花形布置。@1000。(4)、梁板等钢筋绑扎牢固,在浇筑砼前应检查钢筋位置,如有偏移应加以较正。采取措施按设计绑扎好梁、柱接头内的核心箍筋,做到数量够,位置对。(5)、梁的上下钢筋必须按规范要求将接头错开(一般上筋接头在跨中,下筋接头在支座),按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。(6)、钢筋焊接的断头要直,断面要平,正式施焊前应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件,经检验合格后,才能焊接参数进行施工,钢筋种类、规格变换或焊机维修后,均须进行焊前试验。(7)、确保钢筋保护层的措施,梁、柱、板均用同板强度水泥砂浆垫块。板负弯矩钢筋采用“马凳铁”以确保钢筋位置的正确,确保负弯矩钢筋不被踩蹋错位。钢筋位置的允许偏差见下表:项次 项目 允许偏差(mm)1 受力钢筋的排距 +52 钢筋弯起点位置 203 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 +20焊接骨架 +104 焊接预埋件 中心线位置 5水平高差 +3,05 受力钢筋保护层 基础 +10柱、梁 +5板、墙 +3钢筋工程质量检验标准:(1)、根据设计图纸检查根据的钢号、直径、根数、间距是否正确;特别要注意检查负筋的位置。(2)、检查根据接头的位置及搭接长度是否符合规定。(3)、检查砼保护层是否符合规定。(4)、检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象。(5)、钢筋表面不允许有油污、漆污和颗粒状(片状)铁锈。4、模板工程本工程结构形式为现浇框架结构。模板制安的优劣直接影响到结构梁板柱的定位是否准确,砼浇灌能否顺利进行以及代表工程外观的现浇结构砼表面是否美观等。模板工程更是整个工程的面子工程。本工程的主要模板工艺包括基础模板、柱模、梁模、板模。为保障模板工程的安装质量,应严格按以下要求进行。 熟悉工程特点,全面理解结构施工及设计意图,仔细核对图纸会审纪要、更改通知、选用图集做法等。经核对无误后,木工长应综合以上施工文件,画出柱子定位图、主次梁分布图、板配板图、特殊部位处理大样等。在图中若发现原结构图中出现构件位置冲突应立即与业主交流意见,若不能取得肯定答复则需与设计方联系,尽早解决问题并将结果通报其他专门的主管人。在以上模板图中,须详细标注构件与轴线的关系尺寸、标高、截面尺寸、预留洞位置、起止位置。模板图完成后应与钢筋长交换意见,及时发现错漏,把问题解决在安装之前,避免非设计更改返工。B、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线(或边线)、柱定位线、预留洞控制线。为使支模过程中便于检查校核,还应在距离柱边线200-500的位置弹出检查线。线弹好后应用红油漆标注,放线中应核对垂直相交线的垂直度。若发现结果与结构图或模板图有差异时应仔细分析原因找出错误并及时修正。(2)主要施工技术
A、基础,在支模前应定位线
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