【企业管理课件】生产运作管理.pptVIP

Thank you very much! 2. 在制品控制 在制品控制即在制品占用量的控制，它是对生产过程中各个环节的在制品实物和账目进行控制。 3.生产调度 生产调度是以生产作业计划为依据,及时了解和把握生产活动进展情况,组织和动员各方面的力量,灵活、迅速地 处理生产中出现的矛盾和问题，协调各环节的工作，使生产得以顺利进行。 四、生产现场管理 生产现场管理是以生产系统的作业场所为管理范围的所有管理工作的总称，包括两方面的内容：一是对生产力要素进行合理配置；二是现场生产全过程进行有效的组织、计划与控制，包括对人的思想行为、产品质量和工作质量、设备和物料、生产中的信息、工艺流程等方面的管理。 1.目视管理 目视管理是以生产现场的劳动者为直接对象，利用视觉信息，调节人们的行为，控制生产物流的管理方式。 2.定置管理 定置管理是以生产现场的物为主要对象，研究人、物、现场三者之间的结合关系，并对三者进行组织、设计、实施和完善的一种管理方式。 ? 3.5S管理 5S是整理、整顿、清扫、清洁和素养5个英文单词的缩写。5S管理活动是目视管理与定置管理的有效结合。它通过整理现场、实现良好的目视管理，最终解决生产系统难以避免的各种矛盾与问题，从而使生产系统不断改善、主动适应外部环境化，不断得到优化。 5S 效果举例 目的 含义 定义 整理 区分要与不要的东西，坚决扔掉不要的东西 (1)减少库存量，现场无杂物 (2)场地变大，行动方便 (3)清除混乱安放，避免差错 (4)无徒劳的寻找时间 (5)现场整齐，一目了然 (6)无不安全状态 (7)无跑、冒、滴、漏 减少成本=(1)+(3)+(4)+(7) 提高效率=(2)+(3)+(4)+(5)+(8)+(9) 提高质量=(1)+(3)+(8)+(11)+(13)+(14) 减少故障=(7)+(8)+(9)+(11)+ (13)+(14) 安全保证=(2)+(5)+(6)+(10)+(11)+(12)+(13)+(14) 提高工作热情=(5)+(10)+(11)+(13)+(14)+(15) 整顿 必要的东西定位放置，使用时随时能拿到手 清扫 将灰尘、油污、垃圾清除干净 (8)提高设备清洁度，良好润滑 (9)在清扫设备时进行检查 (10)切屑不落地，地面清洁 (11) 车间环境变为愉快的工作 (12)消除发生灾害的根源 清洁 前三项的坚持与深入，保持清洁 素质 遵守规章制度、道德、品质、修养 (13)执行标准，减少疏忽 (14)自觉遵守规章制度 (15)改善人际关系，增强集体意识 第四节 现代生产管理的发展 一、 现代生产管理的特征 ●　生产管理的范围大大扩展，并由封闭式向开放式转变 ●　多品种小批量生产成为生产方式的主流 ●　计算机技术在生产领域的综合应用 ●　传统生产管理模式不断更新 A B C D E C E A F 甲产品 乙产品 投入 产出 （A、B、C、D、E、F为不同类型设备，甲产品路线，乙产品路线） 图8.8 对象专业化示意图 生产过程的时间组织 生产过程的时间组织是研究产品生产过程各环节在时间上的衔接和结合的方式。产品生产过程各环节在时间上的衔接程度，主要表现在劳动对象在生产过程中的移动方式。当一次投产的工件有两个或两个以上时，工件在工序间有顺序移动、平行移动和平行顺序移动三种移动方式。 平行移动方式 平行移动方式指一批零件中的每个零件在每道工序完毕以后，立即转移到后道工序加工的移动方式。其加工周期计算公式为： m T平 = ∑ ti +（n-1）t长 i=1 式中，t长-----各加工工序中最长的单件工序时间 顺序移动方式 顺序移动方式指一批零件在前一道工序全部加工完毕后，整批转移到下一道工序进行加工的移动方式。其加工周期计算公式为： m T顺