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·12 · 2012年第35卷第3期
胡胡 进进,女,1992年毕业于北京科技大学金属物理专业,金属物理高级工
程师。现供职于攀钢集团江油长城特殊钢有限公司质量计量中心,从事材料
检测和研究工作,掌握多种新试品种组织、工艺性能特性及影响规律,在金相
专业领域有扎实技术和丰富经验,能准确地开展失效分析工作,指导生产工艺
改善优化,多次作为第一负责人,承担公司、中心课题,拓展实验室检测能力、
提高实验室的检测水平。
金属材料
S31803 热处理工艺与组织性能研究
胡 进
(攀钢长钢有限公司质量计量中心)
摘 要:全面研究S31803的性能、组织随着各种热处理状态的变化规律;结合实际生产工艺,建立准单相α相模
型以多种冷却方式探讨了材料脆性形成、影响及改善,并结合高温拉伸和压缩的特性及相比例变化规律,对挤压
生产工艺进行改进,降低生产难度,提高成材率。
关键词:S31803;双相不锈钢;核电用管;热处理;性能;准单相α相
表1 试验钢化学成分 %
00 引言引言
Mn Si P Ni Cr Cu Mo C S
S31803是公司近年研制开发的军工核电用管,
1.36 0.53 0.024 5.32 21.72 0.07 2.91 0.0190 0.0050
采用电炉+VOD或非真空冶炼+电渣冶炼工艺,走挤
压成材工艺路线。标准检测只对力学性能有要求, 用热电偶测试实验室试样冷却速度,空冷80~
对金相组织形态均不作要求,检测项目相对简单。 110℃/min ,炉冷1.2~2 ℃/min。实验室采取空冷
因此对该钢种的特性参数(正常状态下的组织形态 的速度接近挤压现有工装条件下喷水的冷却速度,
以及宏观性能指标)、在高温下、常温的性能以及与 因此制定实验室工艺试验均采取空冷的冷却方式。
热处理工艺的相互影响规律和微观组织结构的影 1.1 实验室模拟挤压生产各段工艺试验
响趋势,目前尚无基本、准确的理论数据。试制的 模拟406车间挤压生产工艺:环形炉850~
407V1-854前阶段生产情况很不理想,挤压管成材 900 ℃、3h→1130~1150 ℃感应炉→1180 ℃挤压
率极低,几乎全部报废,而目前的工艺失效分析方 →终轧温度1100℃固溶水冷。
案还仅局限于夹杂的含量是否超标的层面上,缺乏 制定模拟试验工艺:880 ℃、1h→1150 ℃、1
最基础的组织、性能和热处理工艺试验数据参数指 h→1200℃、1h→冷至1100℃、1h空冷。
导生产工艺的改进。 模拟挤压不同阶段的力学性能见表2。
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