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白马铁矿田家村采场岩石破碎站 选址标高的进一步优化 高文远 （攀钢集团矿业有限公司） 摘 要：根据田家村采场推进情况，对山坡露天矿采场境界边缘外建设的岩石半移动破碎站及时优化调整设计方案，从而降低建设位置。既有利于保证矿山稳定生产能力，降低生产成本，又能少占耕地、林地，减少对生态环境的影响，其经济效益、社会效益显著。 关键词：采场；岩石破碎站；标高；优化 1 田家村采场概况 攀钢集团矿业有限公司白马铁矿田家村采场为一大型露天采场，位于四川省米易县白马乡境内，南距米易县城35 km，距攀枝花市113 km，北距西昌152 km。 根据中冶长天国际工程有限责任公司2008年8月完成的《攀钢集团攀枝花新白马矿业有限责任公司白马铁矿二期工程初步设计》[2]，设计开采境界内矿岩总量58441.77万t，其中表内矿石量16376.98万t，表外矿石量6661.07万t，岩石量35403.72万t。 设计原矿生产规模500万t/a，采用公路汽车+胶带开拓运输方式，采场内矿石采用100 t级汽车运往采场外半固定粗破站，经过破碎后由胶带运输机输送至半自磨车间，磨矿后矿浆经管道输送至万年沟选矿厂。岩石采用自卸汽车（载重100 t级）运往采场附近的废石破碎站，破碎后转胶带运往Ⅰ号排土场。 田家村采场作为白马铁矿二期工程于2008年底正式基建剥离，矿石系统（采.选）于2011年9月正式投产，目前剥离的废石全部采用汽车运至采场1.5 km外松林坪排土场（基建为主）排弃，破碎胶带排岩系统建设尚未动工。 2 田家村采场岩石运输系统 根据中冶长天国际工程有限责任公司2011年10月完成的《攀钢集团攀枝花新白马矿业有限责任公司白马铁矿Ⅰ号排土场及废石胶带输送工程初步设计》[3]（以下简称原设计方案），田家村采场的岩石将采用汽车运至采场西面的岩石破碎站，岩石经破碎后采用胶带运输系统运送至Ⅰ号排土场的拐枣树沟，通过汽车转排或排土机的方式排弃在拐枣树沟中、上部位置（2000～2280 m标高）。 原设计方案田家村采场西侧布置1#～6#共6个岩石破碎站，其中基建破碎站为1#岩石破碎站（上部卸料平台标高1730 m，底部给料平台标高1710 m），破碎能力1750万t/a；1#～17a#共17个主转运站，其中基建转运站为1～7a共7个。随着今后采场开采水平的下降，分别建设其他破碎站、转运站及皮带通廊等设施。 破碎设备采用KRUPP公司生产的6389半移动式旋回破碎机组，设计破碎处理能力1750万t/a，该破碎机受料口尺寸1500 mm，最大给料尺寸1350 mm，排料口范围0～350 mm，N=1000 kW，U=10 kV。破碎机排料粒度≤350 mm。 该破碎站破碎机组采用模块式组合，由给料仓、旋回破碎机、卸料仓、排料胶带等组成，移设时可将整个机组拆分成3个独立的模块，专用平板车拖动搬迁，移设一次仅需15天。 田家村采场各岩石破碎站布置标高（卸矿标高）、服务采场水平及服务时间等详见表1。 表1 田家村采场岩石破碎站布设参数(拐枣树沟区域) 破碎站名称 服务采场水平/m 破碎站设计标高/m 服务时间/年 土场设计标高 1#废石破碎站 1765～1690 1730 2013～2017 2000～2080 2#废石破碎站 1675～1645 1660 2016～2019 2060～2120 3#废石破碎站 1630～1600 1620 2018～2022 2100～2140 4#废石破碎站 1585～1555 1570 2021～2026 2120～2180 5#废石破碎站 1540～1510 1525 2025～2030 2160～2200 6#废石破碎站 1495～终了 1480 2030～终了 2200～2280 根据设计方案，该项目基建总工期为15个月，2011年10月开始实施，2012年12月联动试车，2013年3月正式投入使用。但由于该项目启动晚、方案确定时间长；加之项目投资大，占地范围广，征地及搬迁实施难度大；Ⅰ号排土场截排洪系统工程量大（特别是排洪隧洞），现场施工条件差，建设工期长，该项目已不能在2013年3月投入使用。 随着攀钢集团公司对铁精矿需求的不断加大，白马铁矿加大组织力度，缩短达产时间，从而加快了矿山下降速度（根据白马铁矿提供的田家村采场2012年1月末采场现状及2012年采剥计划进度，目前开采水平主要有1780、1765、1750 m三个作业水平，至今年底采场开采水平降至1705 m，主要形成1750、1735、1720、1705 m四个工作水平）。同时根据中冶长天国际工程有限责任公司2012年2月完成的《攀钢集团攀枝花新白马矿业有限责任公司白马铁矿扩能改造工程可行性研究》[4]，田家村新开辟南采场，并