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攀 钢 技 术 ·39 · 攀钢钒新 3 号高炉年修开炉快速达产实践 雷 电 (攀钢钒炼铁厂) 摘 要：对攀钢钒新 3 号高炉年修后开炉达产实践进行了总结。通过制定合理的开炉方案, 保留烘炉导管开炉， 加风口圈调整进风面积,优化料制，合理控制两道气流等措施，确保高炉快速达产,高炉利用系数在开炉 3 天时达 到 2.015 t/m3·d。此次实践是近几年攀钢开炉中最成功的一次。 关键词：高炉；钒钛磁铁矿；开炉；达产 0 引言 砖，为了保证检修后炉型的平滑性，根据喷涂厚度， 3 冷却壁浇注 100 mm。更换2#铁口冷却壁，6、7 段 攀钢钒新 3 号高炉（2 000 m ）于2005 年 12 铜冷却各换一块，8、9 段全换，10 段冷却壁部分 月 10 日建成投产，设置4 座外燃式热风炉，热风 更换，局部炉皮挖补，冷却壁垫板补焊，相应的进 炉双预热，26 个风口，3 个铁口、2 个渣口，双出 出水管更换，改造炉身水围槽、水围管，开孔检查 铁场，炉前使用多功能悬臂吊，开口机和液压炮同 热风主管、围管，更换铁口砖，更换铁沟、砂窝子、 侧布置，炉顶煤气采用全干式布袋除尘，并配有TRT 下渣沟，砌筑炉缸砖，热风管道开孔灌浆，检修炉 余压发电装置，炉顶布料采用PW型布料器。新 3 顶设备，更换气密箱，检修炉顶吊车，更换风口大 号高炉是高钛型钒钛磁铁矿冶炼技术应用于 2000 3 套、二套和渣口大套、二套、三套，更换进风系统 m 大高炉的首次实践，虽然在投产 7 天后利用系数 3 26 个PW风管、下降管、直管及密封隔热垫，检修 即达到2.0 t/m ·d的水平，但由于对各项调剂参数在 炉前吊车、重力除尘系统、沟下系统部分设备，出 短时间内仍处于探索阶段，加上外界影响因素较 铁场，更换风口、高炉各层平台、栏杆局部、出铁 多，投产 5 年来，生产水平参差不齐，稳定性差。 场及风口平台、平台下隔热板及钢龙骨，各部位清 频繁的崩滑料加之长期采用发展边缘气流的装料 灰。 制度，导致冷却壁损坏严重，于 2010 年 7 月份停 炉空料线更换损坏的冷却壁。 2 开炉准备工作 此次高炉年修开炉，从烘炉、试车、试漏、试 2.1 制定周密的开炉方案 压、料流轨迹测试直至点火达产，做到了安全、有 3 制定的《新 3 号高炉开炉方案》中包括《烘炉 序、科学、高效，高炉利用系数3 天达到2.015 t/m ·d。 方案》、《试漏试压方案》、《装料方案》、《料制转换 1 年修工程概况