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·54 · 2012 年第 35 卷第 1 期
钢城球团厂提高生球筛分效率的改造
蔡松林
(攀枝花钢城集团有限公司球团厂)
摘 要:攀枝花钢城球团球团生产线投产以来,生球筛分系统存在筛分不完全、故障较多,对生产影响较大。
通过改造后,生球筛分效率得到提高,故障率降低,生球质量得到改善。
关键词:球团;筛分系统;筛分效率;辊筛
0 引言 取得了明显的效果。
链篦机—回转窑的球团生产工艺,对生球筛 1 筛分系统流程与设备配置
分系统的要求十分严格,一是要求生球的粒径必
攀枝花钢城集团有限公司 100 万t球团生产
须控制在 8~16 mm 的范围内,因为生球粒径过
线生球筛分布料系统由生球运输皮带、造球辊筛、
大,会影响其干燥速度和焙烧时生球的氧化-固结
转运皮带、摆动皮带、宽皮带、辊式布料筛分机、
速度;生球粒径过小(或含粉高),则影响干燥
返料运输皮带等组成,造球辊筛有 22 根筛辊,生
时球团层的透气性,在焙烧时,窑内易结块,且
球经前 9 根筛辊先筛除小于 8 mm的粉料,再经
成品球团含粉量增高。二是要求筛分系统作业率
中间 11 根筛辊筛下 8~16 mm的合格生球,最后
稳定,物料均匀布到链篦机上,布料厚度适中,
两根筛辊筛除大于 16 mm的生球。8~16 mm部分
连续均匀,因为干燥时球层愈厚,水汽冷凝愈严
的合格生球进入L 皮带,经L 皮带输送到摆动皮
重,会导致下层生球的破裂温度降低。若球层过 1 1
带,摆动皮带将物料均布到宽皮带,宽皮带输送
薄(或不均),造成链篦机篦床易跑偏,耐热件
到辊式布料筛分机上。辊式布料筛分机一方面筛
及除尘设备寿命降低。否则,球团生产线的连续
除未筛分完全及倒运过程中被剥落、粉化的小于
性和生产能力将受到制约。攀枝花钢城集团有限
8 mm的料粉;另一方面将 8~16 mm的合格生球
公司 100 万 t 链篦机—回转窑铁矿球团生产线投
均匀地布到链篦机篦床上。造球辊筛筛除的小于
产以来,筛分系统存在筛分不完全、故障率高等
8 mm的料粉与大于 16 mm的大球进入L 或L 皮
问题,致使进入链篦机的生球中夹杂不合格球、 2 3
带,同辊式布料筛分机筛下的料粉作为返料由M2
粉尘偏高,影响生球干燥甚至生球爆裂,大量粉
皮带运出造球作业区。生球筛分系统流程见图 1。
末进入回转窑恶化窑中工况,使
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