提钒二次资源循环利用技术研究.pdfVIP

·14· 2011年第 34 卷第6 期 提钒二次资源循环利用技术研究 1 1 1 2 何 为 ，翁建军 ，邱 伟 ，王 建 （1.攀钢集团西昌钢钒有限公司；2.攀钢集团研究院有限公司） 摘 要：根据攀钢提钒二次资源特性，提出了提钒除尘灰用于转炉提钒的冷却剂以及提钒尾渣用于半钢炼钢造渣 的工艺技术思路。分析了造渣剂对转炉半钢炼钢冶炼终点氧化性、溅渣护炉、钢铁料消耗以及转炉脱磷效果等影 响以及冷却剂对提钒半钢质量以及钒渣质量的影响，拓展了提钒二次资源的使用途径，使攀钢提钒二次资源得到 较好的循环经济利用，减轻环保压力。 关键词：提钒二次资源；半钢炼钢造渣剂；提钒冷却剂；回收利用 0 引言 析，确定了提钒二次资源循环利用的方向。研究结 果表明，提钒除尘灰、提钒尾渣经处理后分别用于 在钢铁工业的生产中不可避免地产生大量的 提钒冷却剂和半钢炼钢造渣剂,不仅能实现 75%以 废弃物，对环境保护造成了极大的压力，并对钢铁 上的提钒二次资源循环回收，减轻环保压力，同时 工业的可持续发展带来不利影响[1] 。攀钢采用钒钛 使炼钢和提钒工艺更加顺行，经济效益和社会效益 磁铁矿冶炼，为了保证钒资源的有效提取，含钒钛 显著。 铁水在炼钢之前进行了粗钒渣提取，获得的粗钒渣 1 攀钢提钒二次资源概况 深加工制备成氧化钒和钒铁满足用户的需要。在提 取粗钒渣和对粗钒渣进行深加工时，不可避免地产 攀钢提钒二次资源情况见表 1。由表 1 可见， 生大量固体废弃物，如提钒除尘灰和提钒尾渣，不 攀钢提钒二次资源量较大，年产量在 20 万t 以上； 仅占用大片堆放场地，而且给环境保护造成了极大 提钒二次资源的有效利用率低，不到 10%，该情 的压力，对钢铁工业的可持续发展带来不利影响。 况造成提钒二次资源堆积量逐年加大,环保压力 为此，通过对提钒除尘灰、提钒尾渣的成分分 加重。 表 1 攀钢转炉尘资源情况 利用比例 尘资源 年产量/万 t 利用情况 年利用量/万 t /% 提钒除尘灰 5～6 返回烧结 1～1.5 20～30 提钒尾渣 16～18 未利用 0 0 2 提钒二次资源循环利用途径 其具有增加铁、钒的来源和减少钒渣杂质含量的优 点，但用量大、资源有限，对炉衬冲击也较大。 2.1 提钒除尘灰作提钒冷却剂 提钒污泥具有 TFe 高、CaO 低，其它杂质含量 转炉提钒是一个选择性氧化过程，即通过控制 较少等优点（见表 2），可返回转炉提钒作冷却剂来 温度、钒渣中铁氧化物浓度来达到“脱钒保碳”的 实现提钒除尘灰的循环使用，通过配加部分铁皮、 目