攀枝花地区钛白废酸循环利用方法评析.pdfVIP

攀 钢 技 术 ·9 · 攀枝花地区钛白废酸循环利用方法评析 杜剑桥 (攀钢集团研究院有限公司，钒钛资源综合利用国家重点实验室) 摘 要：重点介绍了真空浓缩后返回钛白主流程酸解钛矿、浸取高炉渣提钛、浸取转炉钢渣提钒、浸取氧化 铜矿提铜等钛白废酸循环利用方法，对比分析了各方法的酸平衡、经济可行性和环保友好程度，并提出了攀 枝花钛白废酸处理的发展方向。 关键词：钛白；废酸；循环利用；高炉渣；转炉钢渣；氧化铜 0 引言 1.1 酸解钛矿 钛白废酸在酸解钛矿中的应用主要有两种：一 自 1918 年硫酸法钛白产业化起，各生产企业 是浓缩后吸收发烟硫酸制备浓硫酸，再用作钛矿酸 和科研院所就开始研究钛白废酸的综合治理，发展 解；二是浓缩后直接加入浓度 98%的酸与钛矿的混 至今形成了多种综合利用技术。目前主要利用途径 合浆料中，调整体系硫酸浓度至反应浓度。另外， 有五种：一是以拜耳为代表的真空浓缩法返回工 钛白废酸可直接用作水浸取钛矿和调整钛液 F 值， 艺；二是以鲁奇为代表的热解制新硫酸工艺；三是 但用量相对较少，约占总量的 15%。钛白废酸返回 中和排放法，中和原料主要有石灰石、氨、钛矿、 钛白主流程循环利用的具体工艺流程见图 1。 铜矿、锰矿等；四是具有企业自身特点的治理方法， 除了设备问题外，浓缩废酸返回主流程利用时 如四川龙蟒集团将钛白废酸用于制备磷肥，日本石 50%的浓缩酸是否能 100%利用争议较大。经物料衡 原公司用废酸制取人造金红石等；五是正热门研究 算可知，要实现闭路循环利用，酸解反应酸浓度必 的离子膜渗析回收废液工艺。这些方法中，浓缩返 须接近 83%，且酸矿比小于等于 1.59:1(98%酸) 。具 回工艺比较成熟，应用广泛，但成本较高，每吨钛 体计算结果见表 1。 白处理费用大于 1 000 元。热解制酸法要求的工艺 酸矿比为 1.59:1(98%酸) ，每生产 1 t 钛白产生 条件苛刻，成本较高，有较大局限性。中和排放成 浓度 20% 的酸 5.2 t，每吨钛白的矿耗为2.60 t 。将 本较低，每吨钛白处理费用约为 700 元，但副产废 废酸浓缩至 50%时总收率为 70%( 国内平均水平的 物的量大，处理量有限，国内硫酸法钛白企业普遍 低限) ，即 5.2 t 浓度 20% 的酸，经浓缩后得 1.46 t 采用此法。钛白废酸最经济有效的处理方法是结合 浓度 50% 的酸。 当地资源和产业特色进行处理。