钢管制造有限公司生产设备管理制度.docVIP

钢管制造有限公司生产设备管理制度.doc

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XX钢管制造有限公司 生产设备管理制度 2013年9月21日 XX钢管制造有限公司 生产设备管理制度 一、设备使用制度方针: 正确使用设备是保证设备正常运行,避免设备的不正常磨损或损坏,防止人身、设备事故的发生,延长设备的使用寿命和大修周期,降低备件消耗,减少维修费用,确保生产正常进行的关键之一。因此,车间设备操作者,必须严格按照设备使用规程,正确使用设备及进行设备日常保养。二、设备维护及管理制度方针: 为了保证生产设备正常安全运行,在现有设备的基础上,精心维护、进行局部技术改造,在较长的时间范围内以最小的维护成本,保证设备的完整性、可靠性、安全性、保障固定资产的保值、增值,保持其技术状况完好并不断改善提高企业装备素质。为企业的生产提供最优的技术装备,使企业的生产经营活动建立在最佳的设备技术基础之上,以获得设备使用周期费用最经济,降低生产成本,为企业创造最佳效益。 为了加强该项工作的管理,确保设备使用规程能在公司范围内认真贯彻实施,特制定本制度。 三、设备使用规程的基本内容:(以下主要针对操作工) 1.对设备操作人员的基本要求: 上岗前须经过培训,熟悉设备的性能、参数、操作规程、安全规程,经考核合格后,方可上岗,在师傅带领下学习实际操作设备,经车间考核合格后,方可单独操作设备。 对特种设备的操作人员必须持证上岗,针对本公司的实际情况,以下操作人员须持证上岗:龙门吊、桥吊操作工;电焊工;电工;无损检测操作工;叉车工等。 操作者应具备和做到以下四点:操作前的准备工作;操作顺序;紧急状态的处理;在使用过程中设备与人身安全注意事项。 非本机操作工未经批准,不得使用。 任何人未经批准不得随意取消或改变安全装置。 任何人未经批准不得乱割、乱焊和改变设备结构。必须保证设备的完整性,未经批准不得任意拆卸设备部件,缺失的部件须及时通知维修人员补齐。 2.设备操作的“五项纪律” 实行定人、定机使用设备,遵守安全操作规程。 经常保持设备整洁,按规定加、换油,保证合理润滑。 遵守交接班制度。 管好设备,精心操作不得损坏。 发现异常情况,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。 3. 设备操作人员的基本要求:操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障) 、操作工人应掌握“三好”、“四会” 三好:管好、用好、修好 管好设备。操作者应负责保管好自己使用的设备,未经批准,不准其他人操作使用。 用好设备。严格遵守、贯彻设备操作规程及工艺规程,不超负荷使用设备,禁止不文明操作,做到正确使用,合理润滑,做好交接班记录和认真、真实地填写规定的记录表。 修好设备。严格执行维护规程,弄懂设备性能及操作原理,及时排除故障;配合检修人员检修的设备并参加试车验收工作。 四会:会使用、会保养、会检查、会排除简单故障 会使用。熟悉设备的性能、结构、工作原理,学习和掌握设备操作维护规程,操作技术熟练准确。 会保养。学习和执行设备维护、润滑要求,按规定进行清扫、擦洗,保持设备及周围的环境清洁。 会检查。熟悉设备结构、性能,了解工艺标准和检查项目,根据日常维护的要求,对设备各部位技术状况进行检查和判断;能鉴别出设备的异常现象及发生部位,及时上报车间或者设备部。 会排除故障。熟悉所用设备特点,懂得鉴别设备正常与异常;能完成一般性的调整和简单故障的排除;设备出现故障,能及时采取措施防止故障扩大,自己不能解决的问题要及时报告,并协助维修人员进行排除。 5.设备操作前的准备工作: 检查液压油箱的液位是否达到规定高度 检查路压力是否到达使用要求 检查气路、油路是否有漏气、渗油、漏油现象 检查各操作按钮是否可靠,急停开关是否完好 必须观察上下工序和设备区域内是否有人工作或置放物件 6.设备操作过程中的注意事项 启动设备前须确认上下工序和设备区域内无人工作及其它置放物件 发出启动设备的警告信号,然后按设备使用规程的程序按顺序启动 手动操作各按钮,各设备动作运行可靠后,方可进料进行生产 在设备启动或者运行过程中,发现有异常的响声、气味,漏油及连接螺栓松动等异常情况为保证人身及设备安全必须当机立断立即停车,通知维修人员判明原因,解决问题后,方可使用 发现紧急情况须立即按下急停按钮 随时注意观察设备的运行状况,是否有螺栓松动、漏油、油温升高 严格按照设备操作规程进行及生产工艺规定的,进行压力、电流、电压的设定,未经批准杜绝设备超负荷运行。 7.设备运行中的记录要求: 生产过程中,运行的设备在负荷、温度诸多因素的长时间作用下,机械零部件会磨损变形;电气原件的参数变化,会引起设备运行参数的改变,岗位操作者应及时记录下这些参数;可以准确地掌握设备运行规律,以便对该设备及时进行维护检修,避免设备事故的发生; 设备在运行中出现不正常现象,

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