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第 一 章 金属材料的力学性能 金属材料的性能 分为使用性能和工艺性能。 使用性能 为保证工件正常工作材料应具备的性能。金属使用性能包括力学性能、物理性能,化学性能。 工艺性能 材料在加工过程中所表现出的性能。金属使用性能包括包括铸造、锻压、焊接、热处理和切削加工性能等。 常用的力学性能指标 强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度等。 第一节 强度与塑性 一、强度 金属在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力。 第二章 纯金属与合金的基本知识 第三章 铁碳合金相图 第四章 钢的热处理 热处理的分类: 热处理工艺曲线 第五章 合金钢 第 六 章 铸 铁 第 七 章 有色金属及粉末冶金材料 第 八 章 非金属材料及复合材料 第 九 章 铸 造 第十章 锻 压 第十一章 焊 接 第 十二 章 机械零件的选材及毛坯的选择 二、轧制成形 ①纵轧 轧辊轴线与坯料轴线相互垂直的轧制方法。 ②横扎 轧辊轴线与轧件轴线平行,且轧辊与轧件作相对转动的轧制方法。 ③斜轧 轧辊相互倾斜配置,以相同的方向旋转,轧件在轧辊的作用下反向旋转,同时还作轴向移动,即螺旋运动的轧制方法。 三、拉拔 坯料在拉力的作用下通过拉拔模模孔拉出,使其产生塑性变形而得到截面缩小长度增加的成形工艺。 通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子间结合的一种连接方法。 焊接的种类 第一节 焊条电弧焊 采用手工操纵焊条,利用焊条和焊件之间建立起来的稳定燃烧电弧,使焊条和焊件局部熔化,冷却后形成焊缝而获得牢固的焊接接头。 一、焊接电弧 电极与工件之间的气体介质中长时间的放电现象。 (一)焊接电弧的产生 (二)焊接电弧的组成 ①阴极区 电弧中靠近负电极的区域。碳钢焊条焊接时,该区的平均温度为2400K。 ②阳极区 电弧中靠近正电极的区域。用碳钢焊条焊接时,该区的平均温度为2600K。 ③弧柱区 阴极区和阳极区之间的部分,弧柱区温度较高,约为6000~8000K。 (三)电弧的极性 直流电源焊接时,有两种极性的接法: ①正接法 焊件接直流电源正极,焊条接负极。 ②反接法 焊件接直流电源负极,焊件接正极。 二、电弧焊的冶金过程 焊接的冶金过程的特点: ①金属熔池的体积很小,各种冶金反应进行得不充分; ②熔池温度高,使金属元素产生强烈的熔损和蒸发,同时,熔池周围又被冷的金属所包围,使焊缝处产生应力和变形,严重时甚至会开裂。 三、焊条 (一)焊条的组成及作用 1.焊芯 焊条中被药皮包覆的金属芯。 焊芯作为电极,起导电作用,产生电弧,提供焊接热量;作为填充金属,与熔化的被焊工件共同组成焊缝。 2.药皮 压涂覆在焊芯表面的涂料层。 主要作用: ①改善焊接工艺性 ②机械保护作用 ③冶金作用 (二)焊条的种类、型号和牌号 1.焊条的分类 ①酸性焊条 ②碱性焊条 2.焊条的型号和牌号 ①焊条型号 国家标准代号。 ②焊条牌号 行业统一代号。 3.焊条的选用 一般应考虑以下几个因素: ①母材的力学性能和化学成分 等成分原则。 ②结构的使用条件和特点 ③焊条的工艺性 ④焊接设备条件 四、焊接接头 由焊缝、熔合区和焊接热影响区三部分组成 (一)焊接接头的组织与性能 1.焊缝的组织和性能 由母材和焊条熔化形成的熔池在冷却结晶后形成的结合部分。 2.熔合区的组织和性能 熔合区温度处于液相线与固相线之间,是焊缝金属到母材金属的过渡区域。 焊接接头中力学性能最低的部位。 3.热影响区的组织和性能 在焊接过程中,材料因受热影响(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域。 ①过热区粗大的过热组织,强度、塑性和韧性明显下降。 ②正火区 力学性能优于母材。 ③部分相变区 (二)影响焊接接头性能的因素 主要因素有 焊接材料(焊条、焊丝、焊剂等)、焊接方法、焊接工艺参数、坡口形式、焊后冷却速度和焊后热处理等。 (三)改善焊接接头组织和性能的措施 ①尽量选择低碳,且硫、磷含量低的钢材作为焊接结构材料。 ②使热影响区的冷却速度适当。
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