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不安全、差错管理细则 1 不安全 1.1调整清扫集电环电刷未带绝缘线手套、未站在绝缘橡皮垫上；更换碳刷，引起极间短路，对运行无影响； 1.2带负荷拉保险（容量在5KW以下）未造成影响； 1.3由于联系错误，误拉有自投入的备用设备电源，立即发现并纠正，且未造成影响； 1.4不按规定正确使用摇表，测设备绝缘前未先放电或带电测试设备绝缘未造成人员麻电和设备损坏； 1.5正常操作丢失操作票或未带操作票，使操作顺序颠倒或错误，未构成异常者； 1.6误送直流电源至工作地点，未造成人员触电或短路； 1.7误将运行中试运设备打跳，无影响； 1.8“在此工作”标示牌放错，使检修、试验人员发生疑问，未产生后果者； 1.9 人员过失，使专用盘失压，未产生影响；（厂安全生产管理标准应为异常） 1.10 人员过失，使交流接地、短路，造成保险熔断； 1.11 绝缘用具（手套、高压验电笔、绝缘靴）由于人员过失损坏； 1.12 误碰而使备用中的设备起动； 1.13 监盘调正发电机负荷，由于调速开关弹簧断，未及时果断处理，未构成异常，障碍者； 1.14 监盘时，表计出现异常，而未发现，判断处理错误； 1.15 由于变压器、发电机改变冷却方式，而造成参数超过规定值； 1.16 使用保管不当，使常用仪表、仪器（万能表、摇表、钳形电流表、高压验电笔）一般损坏（即8小时内修复），工具损坏丢失100元以上，300元以下者； 1.17 高空坠落物体重量为0.5公斤以下，高度在3米以下未造成人身受伤和设备损坏； 1.18 走错间隔，有打开遮拦或门行为被他人制止者； 1.19 错误使用测量仪表，使指针打弯，或将其它元件损坏，本厂能修复者； 1.20 由于人员过失，造成运行设备保险熔断，及时发现恢复者； 1.21 保护回路有工作，而压板未打开，开工后及时发现，未造成影响； 1.22由于考虑不周，在操作时将系统分为两个，当时发现，重新并列，未造成后果；（厂安全生产管理标准应为异常） 1.23 并列发电机，并上后将操作开关方向搞反，造成发电机解列，后重新并网； 1.24 未正确使用高压验电器进行验电； 1.25 不按规定使用钳形电流表未造成后果； 1.26 高压操作前未正确检查所用安全工器具者； 1.27 进入6KV配电室及升压站未穿绝缘鞋者； 1.28 进入蓄电池未穿工作服或穿带铁钉鞋者； 1.29 巡视高压设备时擅自移动安全遮拦；进出高压室未锁好门者； 1.30 进入保护室未关手机者； 1.31 选直流接地前未通知机炉专业，未造成后果； 1.32 变压器取油样未将重瓦斯压板投至信号位置，未造成后果； 1.33 设备试转工作票未全部压回，启动前未到现场检查，启动后未造成后果； 1.34机组正常运行时，各参数超高报警值，未及时发现和调整者； 1.35因调整不当，使除氧器振动超过15分钟,未及时消除者； 1.36由于操作、调整不当，引起任一安全门动作者； 1.37 因调整不当，引起机组真空突然下降4Kpa者； 1.38化学通知汽水品质不合格后，半小时未进行调整者； 1.39 高低压除氧器水位超过高低Ⅱ值者； 1.40 加热器水位升高至水位计上端看不见，被接班发现者； 1.41 工业水回收泵、生活水泵、工业水泵打空泵者； 1.42主蒸汽管、供热管、给水管有砂眼、裂纹等重要缺陷未及时发现者； 1.43各水泵联动位置放错或电动门位置不正确，被接班发现者； 1.44不按规定到现场办理开工或安全措施未做正确，没有产生后果者； 1.45暖蒸汽管道、疏水不充分，引起管道震动而无后果者； 1.46 误开、关门及时纠正未造成后果者； 1.47 氢站值班人员着装不规范，进入氢站前未将身体通过专用电铜板放静电者；发电机补氢、空态、氢态相互置换时未穿防静电工作服者； 1.48 炉膛压力超过±800Pa 1.49 水位超过±75mm 1.50主蒸汽温度560℃，或540℃（由于减轻过热器金属超温而降低参数不考核。） 1.51 过热器金属超温2℃ 1.52吹灰器安全阀动作； 1.53 对空排开启（外界负荷波动不考核）； 1.54 设备缺油造成温度、震动报警的； 1.55 进入生产现场未穿工作服、未带安全帽、发长过衣领、穿高跟鞋者； 1.56 上班睡觉，监盘打瞌睡或左右长时间闲聊者； 1.57 不按规定巡回检查者； 1.58 在禁止吸烟场所吸烟者； 2 差错 2.1 设备交流电源拉掉，漏拉直流电源，回路无工作； 2.2 人员过失引起交流接地、短路、保险未熔断，且未造成后果； 2.3 直流母线电压调正不及时，使直流母线电压高于250伏，低于200伏者； 2.4 装设的接地线，接地刀闸，短路线，未交班或交错，而被发现纠正者； 2.5 工作票已办结束，设备恢复备用或加入运行，现场安全措施未拆除，且无影响者； 2.6