低碳钢和不锈钢粉末渗铝研究进展.pdfVIP

维普资讯 第21卷第 2期 四川理工学院学报 (自然科学版) Vo1．21No．2 JOURNAL OFSICHUAN UNIVERSITY OF 2008年 4月 SCIENCE ENGINEERING(NATURALSCIENCE EDITION) Apr．2008 文章编号 ：1673—1549(2008)02—0097—04 低碳钢和不锈钢粉末渗铝研究进展 罗 宏 ，尹显飞 (四川理工学院材料与化学工程系，四川 自贡 643000) 摘 要：文章介绍了低碳钢、不锈钢粉末渗铝的特点和原理。钢经过渗铝后，表面硬度增加，渗铝层的耐磨性、 抗高温氧化性能、耐蚀性均得到提高，在石油、4~-r-、电力等行业具有广泛的应用前景。 关键词：粉末渗铝；耐磨性；抗高温氧化性、耐蚀性 中图分类号：TF125．11 文献标识码 ：A 渗铝是通过物理或化学的方法把钢和介质加热到 (1)铝通过化学反应缓慢渗透并扩散到母材基体 一 定温度使铝原子渗入并扩散到钢材基体的过程。渗铝 内，在母材基体表层形成合金层 。 不仅可 以在碳钢和高合金钢，还可 以在铜合金、钛合金 这层合金层与基体是一个整体，不会脱落。 以及难熔金属铂、铌等基体上进行。经过渗铝的钢材表 (2)采用固体粉末包埋方法加工的渗铝钢机械性能 面会形成一种铁铝合金层，使渗铝钢具有抗高温氧化能 变化不大，可焊性较好 。可 以进行扩 口、弯曲等二次加 力和耐腐蚀能力。渗铝经过 了几十年的发展 ，目前这项 工 。 技术 已十分成熟，目前经过渗铝的钢材被广泛使用在一 (3)采用固体粉末包埋方法加工的渗铝钢的尺寸和 些受压部件、高温氧化环境和一些含有硫或硫化物的环 重量基本无变化。 境中，在一些特定的环境下，经过渗铝的普通钢材可以 (4)被渗工件不需碱洗除油、酸洗除锈，在生产过程 用来代替不锈钢使用，因此渗铝技术具有很高的经济价 中无酸、碱污染物排放。 值”【。前苏联明克维奇在 1927年首先研究了这种工艺， (5)专用渗剂使用周期长，有效地降低了生产成 随后该工艺被逐步完善，西方发达国家早在本世纪 50 本。 年代就已大规模地应用渗铝钢制造化工设备。特别是在 (6)渗铝过程 中，不需要气体保护 。 日本、美国等国家石油化工行业 中应用的最为广泛 。我 (7)专用设备简单，主要设备只是一台加热炉。 国在 80年代中后期才开始研究将渗铝钢用于石油化 渗铝剂一般由三部分组成：①铝粉或铝铁合金粉 工设备内构件及填料，以防止石油化工生产中的高硫、 (提供铝原子的原料)，②氧化铝粉(稀释填充剂，防止金 高酸值原油对设备内构件的腐蚀2[-31，到90年代初，已陆 属粘结的作用)，③氯化铵(活化剂)。 续开发了多种工艺方法f如热浸法、包埋法、料浆感应法) 固体粉末渗铝原理是铝或铝铁合金与活性剂 (如氯 的渗铝技术，并在炼油装置上得到应用。 化铵等)，在加热时发生反应： 现在化工行业 已逐渐推广应用渗铝材料，特别在硫 NH4C1=NH3+HC1 酸行业，应用渗铝钢 已取得了明显成效[41。 6HCI+2AI=2A1C13+3H2 1粉末渗铝的特点和原理 生成三氯化铝在零件表面上发生作用： 目前，渗铝的工艺方法有固体粉末包埋渗铝法、热 A1C13+Fe=FeC1[A1】 浸扩散渗铝法、气相渗铝法、热