基于ANSYS 的注塑机结构分析及动模板优化设计觹.pdfVIP

制造业信息化 机电工程技机电工程技术术 年第年第 卷第卷第 期期 3939 0303 1 基于ANSYS 的注塑机结构分析及动模板优化设计觹 1 2 2 徐光菊 ， 朱胜鹃 ， 赵翼翔 （1．广东巨轮模具股份有限公司， 广东揭阳 515500 ； 2．广东工业大学机电工程学院， 广东广州 510006 ） 摘要： 以某型号注塑机为研究对象， 在Pro ／ E 和ANSYS 协同设计分析环境下， 对注塑机锁模机构进行整体建模及分析。 分析结果 显示动模板在 150kN 的锁模压力下变形和应力变化较大。 根据有限元分析结果， 利用ANSYS 优化模板对动模板结构进行优化设 计， 优化后的动模板的应力以及变形显著降低， 对产品性能的改进起到了良好的指导作用。 关键词： 注塑机； 锁模机构； 动模板； ANSYS ； 优化设计 中图分类号： TQ320．5 文献标识码： A 文章编号： 1009－9492 (2010) 03－0048－03 库 例 案 E n 1 引言 要了承载部分的加强筋和圆角。 划分网格以前， 先建立 A c ANSYS 和Pro ／ E 的协同工作环境。 然后直接在Pro ／ E 环境 注塑机属于载重设备， 锁模机构是其最重要的部件之C . g 一。 注塑机的两模板式结构的设计有利于安装模具和顶出 下启动ANSYS 并读取注塑机的Pro ／ E 格式的模型。 模 r 2．2 有限元模型建立 机构的更换。 另外为了节省材料、 减重量， 模板采用复杂 o . 的拓扑结构。 而采用传统的经验设计拓扑结构， 将多余的 2．2．1 实体划分 楷 o 对结构刚度影响次要的材料挖除可能导致模板实际强度值 e 注塑机模板结构复杂， 导致六面体网格划分困难较 O 低于设计许用值、 结构变形增大、 拉杆偏载严重， 最终影 大。 所以划分网之前必须在 ANSYS 前处理器中运用布尔 E m a 操作将实体模型分割为许多适合划分成六面体单元的小的 响注塑成型产品的精度。 除了注塑产品不良外， 会造成模 M c 具配合不良， 最终损坏模具。 目前， 国内针对注塑机锁模 实体， 然后再充分利用映射、 扫掠等网格划分技术生成网