塑料活塞双向强制分型注射模设计.pdfVIP

1 模具工业 2013年第39卷第10期 塑 料 活 塞 双 向强 制 分 型 注 射 模 设 计 王 奔 (四川大学 高分子科学与工程学院，四川 成都 610065) 摘要：针对塑料活塞制品在注射成型过程中产生飞边而影响其气密性的问题，设计 了一种复合定距拉 杆，实现 了制品的双向强制脱模，从而避免 了制品的飞边问题，极大地提高了制品的合格率和生产效 率，可为类似制品的模具设计提供参考。 关键词：注射模；塑料活塞；飞边；定距拉杆；强制脱模 中图分类号：TG241；TQ320．662 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2013)10—0060—03 Designofinjectionmouldwithdouble—wayforcedstripping for plasticpiston WANG Ben (CollegeofPolymer Science Engineering，Sichuan University,Chengdu， Sichuan 610065，China) Abstract：An injection mould with double-way forced stripping was designed by using a new style limittrolley for aplasticp~ton which isn’tallowed fins in itsmating edge．The workingprincipleofthenew rtolleyintheejectingmechanism atmovablehalfwaspresent- ed． Keywords：injectionmould；plasticpiston；fm problems；limittrolley,；forcedstrippnig 1 引 言 (2)制品在动模和定模都设有型芯，且对两型 塑料活塞用于塑料瓶体 内部并常与液体接触， 芯的收缩包紧力相差不多，为保证脱模时制品留在 是集气密性、机械性、耐腐蚀性于一体的塑料制 动模，在制品②处增加1个弧形卡扣，这就要增加动 品。长期以来，塑料活塞的气密性始终因其配合边 模强制脱模结构。 的飞边 问题而没有得到很好的解决。随着生活节 (3)弧形卡扣的增加改变 了该位置制品壁厚的 奏的加快，类似塑料制品的需求量急剧增加，因此 均匀性，为保证制品成型收缩率一致，在制品②处 设计一种防飞边型注射模，越发体现出其实用价值 位置对应的上表面③处设置有 1个弧形卡槽。 和生产意义 。 动模强制脱模机构结构复杂，但该项技术已成 熟，实际上并非难点。然而采用定模强制脱模机构 2 塑料结构分析 却是一种新的尝试，它需要多种定模机构的相互配 图l所示塑料活塞结构看似简单，但要同时兼 合 以实现多块模板 (定模座板、脱料板、型腔板、定 顾其外配合边的密封性，制品在动、定模中的留模 模板)的顺序分离，大大增加了模具的设计难度。 倾向以及制品成型收缩一致性问题。针对这些问 题，对模具结构作了如下设想： (1)为保证制品外配合边①处没有飞边，将模 具分型面设在浇口套位置④所在平面，由于该平面 并非制品断面轮廓最大的平面，需要采用定模强制 图1 塑料活塞 脱模机