dmf 法丁二烯抽提装置溶剂系统结焦原由分析及对策.pdfVIP

维普资讯 工业 ·生产 石 化技 术，2008，15(1)：39 PETR0CHEMICALINDUsTRY IECHN0IOGY DMF法丁二烯抽提装置溶剂系统 结焦原因分析及对策 牛翠岭 (中国石油化工股份有限公司北京燕 山分公司合成橡胶事业部 ，北京，l0250o) 摘 要： 分析了二 甲基 甲酰胺(DMF)法丁二烯抽提装置溶剂系统结焦原因。提出改进化学品的加入量和加入 方式 ，特别是使用新型阻聚剂 JD—A249后，装置溶剂系统运行周期得到延长并取得可观的经济效益。 关键词 ： 二甲基甲酰胺 丁二烯 结焦 阻聚剂 JD—A249 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司 剂温度降至 108oC。由EA一128出来的溶剂分为 (简称燕化公司)合成橡胶事业部二甲基 甲酰胺 三路进行第三次热利用：一路去第一精馏塔再沸 (DMF)法丁二烯抽提装置采用 日本瑞翁公司 的 器 (EA一117)用于精馏塔的升温 ；一路去 C进料 GPB生产工艺，于 1976年建成投产 ，以DMF为溶 蒸发器 (EA一101)，用于 C 原料 的汽化 ；另一路为 剂 ，乙烯裂解 c为原料 ，经过两级萃取精馏和两 PICA一102，PICA一102是控制热溶剂的压力，目的 级普通精馏分离得到 1，3一丁二烯合格产品(聚合 是保证 EA一117和 EA一101的换热 。溶剂经过三次 级)，供顺丁橡胶 、丁苯橡胶生产作原料。装置建成 热利用后 ，温度降至 60℃左右，又经溶剂冷凝器 投产 30年来 ，先后对原工艺进行了多项技术改 (EA一127)冷却至 50℃后 ，重新送入第一萃取精 进 ，装置的生产能力 由原设计 的45kt／a提高到 了 馏塔 (DA一101)和第二萃取精馏塔 (DA一103)作萃 目前的75kta／以上 ，为合成橡胶的高产提供了重 取剂循环使用。 要保障。 1．2 装置 目前存在的问题 长期以来，溶剂系统结焦问题一直困扰着装 燕化公司经过两轮 乙烯改扩建后，c馏分增 置的长周期稳定运行，以往最多半年，溶剂系统再 产带来了生产压力，要求 DMF法丁二烯抽提装置 沸器就需要清理或更换；萃取精馏塔需要洗塔或 必须处于高负荷、长周期运转 ，溶剂系统的稳定就 停车清理；螺杆压缩机需要进行停车切换。自使用 更显重要 ，但溶剂系统结焦 问题 已愈加严重，直接 阻聚剂JD—A249以来 ，再沸器结焦问题基本解 影响到装置的高负荷、长周期运转。例如 ，DA一101 决 ，但萃取精馏塔的波动、螺杆压缩机结焦等问题 塔再沸器EA一103因结焦 ，换热效果明显变差 ，蒸 尚未完全解决。 汽消耗增加2t／h，DA一103萃取精馏塔压差明显 增加。2004年 以来 ，因DA一103塔塔板堵塞造成多 l 溶剂系统 次循环 ，被迫对 DA一103塔进行洗塔和清理。每次 1．1 溶剂系统流程概述 洗塔需要用 6~9h，既浪费了时间，又增加了装置 从第一汽提塔 DA一102塔底和第二汽提塔 的物耗和能耗。 DA～105塔底出来的两股 163oC的DMF热溶剂汇 收稿 日期：2cl07—1O一11。 合后，进入第一萃取精馏塔再沸器 (E