烧结厂成本核算细则4.2.docVIP

黑龙江建龙钢铁有限公司 制度编号：F4067 制度页数：共25页 烧结厂成本核算细则 编 制：曹宪彬 审 核：高文宝 批 准：张玉才 主办单位：财务处 发布日期：2010年4月20日 生效日期：2010年4月20日 第一章 总 则 第一条 目的 为规范成本核算，根据《会计法》和《企业会计准则》的有关规定，结合烧结厂的生 产工艺特点，特制定本核算细则。 第二条 本规程适用于黑龙江建龙钢铁有限公司。 第二章 成本核算 第三条 成本中心的划分 1、为加强成本管理和业绩评价，按其责任和控制范围划分为六个成本中心： 成本中心编码 成本中心名称 成本中心类型 责 任 范 围 W1.01 综合管理室 A 生产管理性 各作业区综合管理作业 W1.02 烧结作业区 P 生产性 负责烧结作业区费用控制 W1.03 竖炉作业区 P 生产性 负责竖炉作业区费用控制 W1.04 原料作业区 S 服务性 负责组织原燃料验收、入库、出库，保管及料场管理工作 W1.05 点检作业区 S 服务性 负责全厂设备维护及费用控制（备品备件及材料的领用） W1.06 回转窑作业区 P 生产性 负责回转窑作业区费用控制 第四条 成本核算对象 根据烧结厂生产工艺特点，成本对象及其代码分别设定为：烧结矿（49）、球团矿（04）、生石灰（01），并且分产品计算成本。 第三章 烧结作业区 第五条 烧结作业区概况 烧结作业区主要设备：两座90平方米烧结机、主抽风机（风量9500立方米/分钟）、110平方米环冷机、混合机、制粒机、150平方米电除尘。 烧结作业区生产的产品是烧结矿，烧结机设计能力为224万吨/年。 工艺流程图及简要文字说明：见附件1 1、烧结工艺流程：贮存及熔剂、燃料的准备、配料、混合、布料、点火烧结、热矿破碎、热矿筛分及冷却、冷矿筛分及冷矿破碎、铺底料、成品烧结矿的贮存及运出、返矿贮存。 2、含铁矿粉、熔剂、燃料在一定的高温作用下，部分颗粒表面发生软化和熔化，产生一定量的液态原料，并与其他未熔矿石颗粒作用，冷却后，液态原料将矿粉颗粒粘结成块，这个过程称为烧结。烧结可去除有害杂质，如硫、锌并且可利用工业生产的废弃物，如高炉炉尘、轧钢皮、硫酸渣、钢渣等。 第六条 烧结成本费用项目的设置 生产成本按其经济用途划分成本项目，计算产品成本，并为分析成本超降和编制成本报表提供依据。 1、原辅材料：指生产产品过程中所耗用直接用于产品生产，构成产品实体的原料包括： （1）、含铁料：国产铁精粉、进口铁精粉、氧化铁皮、高炉返矿、粒铁、除尘灰、炼钢污泥。 （2）、溶剂：石灰石、生石灰、粘结剂、菱镁石、轻烧白云石粉。 2、燃动力：包括焦粉（含返焦，保留5%水）、电、焦炉煤气、循环水、软水、蒸汽、回收蒸汽。 3、职工薪酬：在生产产品的过程中，直接从事产品生产的工人工资，人资处薪酬管理师负责归集确认，财务处往来会计进行账务处理。 4、职工薪酬-福利费：按照实际金额。 5、制造费用：生产车间为组织和管理生产而发生的各项费用，包括：工资、福利费、折旧费、大修理费、修理费、机物料消耗﹑﹑﹑ 烧结矿 一、原辅材料 1、国产铁精粉 √ 2、进口铁精粉 √ 3、氧化铁皮 √ 4、粒铁、铁渣 √ 5、高炉返矿 √ 6、竖炉返矿 √ 7、炼钢污泥 √ 8、高炉除尘灰 √ 9、竖炉除尘灰 √ 10、石灰石 √ 11、生石灰 √ 12、轻烧白云石 √ 13、菱镁石 √ 14、粘结剂 √ 二、燃料与动力 1、焦粉 √ 2、电 √ 3、新 水 4、净环水 √ 5、浊环水 6、焦炉煤气 √ 7、高炉煤气 8、软 水 √ 9、压缩空气 10、蒸汽 √ 11、回收蒸汽 √ 三、职工薪酬 √ 四、制造费用 √ 第七条 烧结成本费用数据的来源及传递程序 1、烧结矿产量 （1）、烧结矿产量=期末库存量-期初库存量+高炉入炉量+烧结矿返矿量 烧结矿返矿量=返矿总量-球团矿返矿量（球团矿返矿量按每月计划返矿率确定） 高炉入炉量以高炉槽下秤计量为准，返矿总量以汽车衡计量为准，期初（末）库存量以盘点结果为准，数据由企划处工序统计提供给成本会计。 2、原辅材料 （1）、铁精粉、返矿、除尘灰、氧化铁皮、石灰石、生石灰粉、轻烧白云石、焦粉经过配料后由配料圆盘电子皮带秤称量，配料主控工直接记录在配料日报表上，企划处统计根据原始配料日报表，统计实际消耗量后报成本会计。 （2）、成本会计通过会计信息系统将烧结矿原辅料消耗量（外购原料）做生产领料录入。原辅料价格按当期实际采购成本与期初结存成本移动加权平均价确定，即按实际成本进行结转。原辅材料中厂内循环