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黑龙江建龙钢铁有限公司 制度编号:140W901102
制度页数:共19页 设备检修管理要点(修订) 编 制:机械工程师(魏晓勇)
审 核:周海川
批 准:李 伟 主办单位:设备处 发布日期:2008年6月21日
生效日期:2008年6月21日 一、总则
1、目的
为规范设备检修计划管理、组织实施、验收及实绩考评工作,使检修工作在安全、质量、效率等方面得到不断完善、提高,特制订本管理要点。
2、本要点适用于公司内已投产设备的检修管理。
3、术语、定义
(1)日修:不影响主作业线停机条件下进行的计划检修称为日修。
(2)定修:在主作业线停产条件下进行的计划检修称为定修。定修时间是固定的,每次定修时间一般不超过十六小时。
(3)年修:在主作业线停产条件下,连续几天组织进行的计划检修称为年修。年修间隔时间较长,一般一年或更长时间安排一次,年修项目须提前六个月排定。
(4)抢修:为排除突发设备事故(故障);或为排除即将发生设备故障的隐患,而被迫进行的临时性检修称为抢修。
4、职责
(1)设备处
①建立健全公司设备检修的相关办法、规范检修工作流程。
②检修资源的优化配置;检修力量的协调、平衡;定修、年修项目的委托。
③各类设备检修合同(协议)管理。
④审定各类定(年)修计划。
⑤监督、检查定(年)修项目的实施。
⑥设备检修的实绩统计、分析及综合评价;依据相关标准对各检修单位进行考核。
(2)生产厂
①检修项目的确定,定(年)修工程计划实绩表(见附表3),检修需要的施工机具的申请和签证,在确定检修项目时应考虑项目所需备件、材料、以及专用工具能否按时到位,复杂项目的技术方案、安全措施是否已经确定,对备件组装检查、验收,检修方是否有能力承担等内容。
②负责统计日修完成情况报设备处。
③为使维修计划得到落实,对检修资源进行平衡、准备所需资材。
④检修项目现场交底(含设备隐患、故障情况、技术资料、传动方式、电气控制开关及工作介质阀门的切换位置等;安全交底见《检修安全管理要点》)。
⑤召集点检方、生产方、检修方参加定修平衡会,各生产单位(中心)正职是检修组织的第一责任者。
⑥竣工项目的验收工作,检修完工后点检方负责组织生产方、检修方进行项目的验收试车工作,验收应根据工程委托单内容逐项进行,并注明项目增减情况,认真填写工程验收记录(见附表4),及时追踪检修质量。
⑦填写设备维修履历表(见附表5)并建档保存。
⑧对检修项目进行实绩评价、总结报设备处(见附表3)。
⑨检修前的停车组织和检修完成后生产组织工作。
(3)检修中心
①依据定(年)修工程计划表、接受点检方组织的现场交底,严格按照《设备维修技术标准》和《设备维修作业标准》组织实施设备检修。
②对设备检修、技术改造提出改进建议及时向点检方反馈检修情况。
③对备件进行检查和组装,为检修做好必要准备工作。
④快速完成抢修任务,保障生产稳定顺行。
⑤按时参加生产厂组织的检修前、检修中、检修后相关会议。
⑥做好检修完工后的验收交接工作。
⑦检修完成后,负责检修现场的卫生清理工作。
二、流程
1、设备日修管理流程见附流程一。
2、设备抢修管理流程见附流程二。
3、设备定修管理流程见附流程三。
4、设备年修管理流程见附流程四。
三、流程说明
1、设备日修管理流程说明见附文本1。
2、设备抢修管理流程说明见附文本2。
3、设备定修管理流程说明见附文本3。
4、设备年修管理流程说明见附文本4。
四、附则
附流程一:设备日修管理流程
附流程二:设备抢修管理流程
附流程三:设备定修管理流程
附流程四:设备年修管理流程
附文本1:设备日修管理流程说明
附文本2:设备抢修管理流程说明
附文本3:设备定修管理流程说明
附文本4:设备年修管理流程说明
附表1:—(厂)日修项目委托单
附表2:_厂__作业区设备维修确认表
附表3:定(年)修工程计划实绩表(5页)
附表4:工程验收记录
附表5:设备维修履历表
附表6:检修查检表
附文本5:考核附文本
附文本1: 设备日修管理流程说明
01 检修计划立项 (责任岗位:生产厂点检作业长)(附表1: (厂)日修项目委托单)上报检修项目:日修立项重点从点检结果项目、生产工艺的需求方面进行项目确立
1、点检结果项目(立项来源各占比例:岗位占60%,点检占20%,检修占20%)
2、生产工艺的需求(立项来源各占比例:岗位所占70%,点检占30%)
02下达检修委托(责任岗位:生产厂点检作业长)
1、确定检修项目的方案、工时、备件;项目计划在施工前一日16:00前直接委托检修中心。
03检修项目的实施(责任岗位:检修中心区域作业长)
1、提高检修质量、保证检修进度,由点检员进行现场安全交底。
2、活毕场清。
04 检修项目的验收(责任岗
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