1000MW级超超临界火电厂再热蒸汽系统管道规格的优化.pdfVIP

第 卷第 期 电 站 系 统 工 程 . 】.. 年 月 文章编号: 级超超临界火电厂再热蒸汽系统管道规格的优化 山东电力工程咨询院有限公司 杨俊波 胡训栋 周广杰 摘 要:从初投资及收益的经济性角度出发,对某 级超超缶界空冷火力发电厂的再热蒸汽系统的管道规格尺寸进行了优 化计算。根据设计参数选取了一系列不同直径、壁厚的管道规格,利用流体分析软件对其进行了流速、压损模拟计算,通过量化 压损对汽轮机功率、汽轮机热耗的影响.进行经济性对比分析,进而确定低温再热蒸汽、高温再热蒸汽管道的最佳尺寸。 关键词:火电厂;再热蒸汽系统;管道规格;优化计算 中图分类号: . 文献标识码: ., ? ,:× . .,, .:; ; ;随着我国经济的飞速发展,对能源需求的不断增加,高 算技术规定》/等有关规定【’确定。在设 参数、大容量机组不断增多,而且这些机组的热力系统也变 计参数确定后根据 《火力发电厂汽水管道应力计算技术规 得庞大、复杂起来。各种汽水管道的长度、直径与以前相比 定》 厂 、. 中相关材料的许用应力、 有很大增加,但同时能源日渐紧张,燃料价格不断上涨,节 弹性模量及计算要求臣’计算管道壁厚。 能增效工作日益引起重视。火力发电厂高温管道,特别是四 表 再热蒸汽系统设计参数 大管道选型的经济性已成为影响火力发电厂经济运行的重 要因素。 本文针对某 ×级超超临界空冷火力发电厂, 确定其低温再热蒸汽管道 以下简称冷段、高温再热蒸汽 再热蒸汽管道管径优化 管道 以下简称热段 的设计参数,并通过 流体分析 . 冷段计算模型 软件对不同尺寸系列的管道蒸汽流速及压损进行模拟计算, 冷段模型中汽轮机高压缸排汽口出口压力:工况 并从经济性角度得到理论最优管径。 为 . , 工况为 ., 况为 为方便比较,定义管道压力损失系数口: ’’ .;汽轮机高压缸排气出温度:工况为 % . ℃, 工况为 . ℃,工况为 % ℃,弯头按 . 计算。计算模型中不考虑管道散热损失,针 式中:△ 管道压力损失,:?一汽轮机高压缸 对、 、三个工况进行计算。 排汽压力,。 模型中母管规格选择了 . 、 × 、 管道设计参数、× 、五个等级的管径规 格,支管长度较短不再分等级讨论,统一选择× . 。 本工程锅炉为超超临界参数变压运行直流炉,最大连续 流体分析软件计算时考虑了压损对蒸汽比容的影 蒸发量 为/ ,锅炉额定蒸汽参数为. 响,因此管道中蒸汽流速从入口到出口存在一个流速范围。/ /,汽轮机入口参数为 ./ / 从上图 和图 可以看出所选规格的管道蒸汽流速不超标, ℃。 但× . 、 规格的管道压力损失系数超 再热蒸汽系统的设计参数按《火力发电厂汽水管道设计 过要求的上限。下面主要针对 、 、 技术规定》 【.、《火力发电厂汽水管道应力计 几种管道规格并结合热段的选型综合考虑再热蒸 收稿日期: 汽管道理论最佳管径。 杨俊波 ,男,高级工程师。济南,第 期 杨俊波等:级超超临界火电厂再热蒸汽管道规格的优化压损为 . , 工况压损为 . , 工况 压损为 .,弯头按/ . 计算。 模型中母管规格选择了× 、 、× 、× 、× 、× 六个等级的管径 规格。与冷段组合计算时冷段分 × 、× 、× 三种情况。 叵蓟回匾蓟圃匾 回 一 一一 ●一 ± 一 。。 一 髓 一 一●一一 ●一 一 田 糖¨ 础 耀 艟 越 ‘ 瘴 图 冷段管道计算模型 、 等表示管子编号; 、 等表示节点编号 薰 涟遗下一 / 匿 圃 ?’ 叵亘匦团叵亘固 蒸汽流速上限/ 棚【笪雪 暄 ’’ 匣鲴 ● ● ■ “± 一 一 一 .. 田 . 糖●一 一一 一 一 瑚 ● 一 一 萋 ● 槭. 电 蒸汽流速下瞳 嘶/:一‘¨ ’伸 ¨ ∞¨ 抟段管道外径尺寸片段管道外径尺寸片段管道外径规格 柚 图 不同外径尺寸冷段的蒸汽流速 搞段臂道内径尺寸 热段譬道内径尺寸 一 赫段譬道内径尺寸图 冷段管道为× 时各尺寸热段的蒸汽流速 船 厦簟匦圃 。 匣囹 。 匣圃 ● 一● ● 一 .. . .. ? 。 邑 ¨ 一一 一’ 一● 一 一 格 ● ,紧 捌 ∞ 埘 瞩挂 脚 辗’。。最 . 薹 ■‘柚 ∞ ¨● . 埘 明“ ∞ 弭 Ⅲ 埔 ∞ ∞ .● 热段警道内径尺寸段警道内径尺寸 热段警道一释尺寸 ’工 图 冷段管道为× 时各尺寸热段的蒸汽流速 冲段菅簋;帕糍 寸 表 不同规格冷段、热段管道组合的再热压力损失系数% 图 不同外径尺寸冷段的压力损失系数 冷 觑格冷殷规格 冷晷规格 一 弋丽 一亍 亍 ■罚 丽西■而. ... . . .Ⅱ玎 . . . . . ..