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第23卷第5期 聚 酯 工 业 V01．23No．5
2010-09 PolyesterIndustry Sep,2010
doi：10．3969／j．issn．1008-8261．2010．05．016
短丝装置能源的管理
吴亚军
(中国石化股份有限公司天津分公司化工部，天津 300270)
摘要：分析短丝装置能源消耗构成，通过采取强化能源管理、过程控制、优化工艺控制、优化设备运行、增大能源消耗基数等
措施，降低了短丝装置能源消耗和生产成本。
关键词：PET；短丝装置；能源管理
中圈分类号：TQ323．41 文献标识码 ：B 文章编号：1008-8261(2010)05-0050-03
0 前言 短丝装置使用的能源介质包括蒸汽、电、脱盐
水、净化风、非净化风等，共有700多处耗能点。从
中国石化股份公司天津分公司化工部短丝装置
表1中可以看出，2008年短丝装置的综合能耗为
是天津石化200kt／aPET二期工程的组成部分。该
4471．OlMJ／t，在装置能耗构成中，蒸汽所 占比例最
装置于2000年投产，分2条生产线布置，生产高强、
高，达到57．44％，其次是电占38．70％，各种水介质
高模棉型及毛型PET短纤维，目前实际生产线密度
占1．1％，压缩空气 占2．75％。因此，减少蒸汽和电
为 1．56dtex的棉型PET短纤维，经过2004年9月
力消耗是降低短丝装置能耗的关键所在。
和2008年8月2次扩能改造，该装置单线生产能力
达到 165t／，d(1．56dtexX38him)。 2 措施
近年来，短丝装置通过优化能源配置，对影响能
2．1 强化能源管理过程控制
源消耗的工艺流程和设备系统进行优化，消除设计缺
短丝装置根据介质特点和用点状况，强化用能
陷，健全能源管理规章制度，提高职工节能意识和操
管理，细化管理职责，优化能源31常管理，将 “事后
作水平，强化过程控制的各项要素，保障能源管理体
处理”改变为 “事前预防”。优化能源操作，制定含
系的有效运转，在能源的日常管理中运用维持和持续
有节能内容的生产操作规范，改善能源使用状况。
改进过程能力，有效控制能源消耗，降低生产成本。
2．1．1 完善能源 日常管理机制
1 短丝装置能耗状况 短丝装置强化用能管理，做到能源控制全员参
与。将能源属地管理原则应用发展为以节能管理岗
2008年短丝装置能耗构成见表 1。
位责任制为主要内容的能源 日常管理机制。该机制
表 1 2008年短丝装置能耗构成 将各种能源如新鲜水、压空、电、脱盐水、蒸
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