PowerFlex700S交流变频器在韶钢120吨转炉倾动系统中的应用.pdfVIP

应用技术 O~tna scienceandTechnologyReview ●I PowerFlex700S交流变频器在韶钢 120吨转炉倾动系统中 的应用 左文瑞 刘火红 余传铭 陈志贤 (广东省韶关市韶钢集团第三炼钢厂 512123) [摘 要】针对转炉倾动机构负载的控制特点，重点介绍了PowerFlex700S变频器控制系统以及参数设置，并对A-BPLC控制系统进行了分析。 [关键词]总线控制 变频器 转炉 中图分类号：TP2731 文献标识码：A 文章编号 ：1009—914X(2011)33—0637—02 引言 变频器以转矩模式工作，主变频器速度由$7-400系统设定，通过Profibus-DP 韶钢第三炼钢厂3#炉是 120t顶底复吹转炉，于2008年6月份投产。3#转 总线 向AB的PLC传输，主变频器通过DPI通讯向从机发送运行数据。内容包括 炉的倾动和氧枪系统均采用罗克韦尔 自动化公司的A1len-BradleyLogix平 主机转速，转矩及开关状态等，由主从装置参数设定自动实现与主传动的速度／ 台控制系统ControlLogix网络架构为ControlNet和基于FORCE磁场定向控 转矩跟踪和转矩准确分配，实现了多电机传动中速度同步和转矩分配。系统 制技术的PowerFlex700S交流变频器，实现转炉倾动和氧枪系统的自动控制． 正常运行时，PLC系统通过总线ControlNet与转炉倾动变频器正常通讯。实 其自诊断和保护功能可靠，降低了设备故障停机时间，大大提高了生产效率。 现控制和数据采集 。当因某种原因引起故障时，例如某台从变频器或电机故 1转炉倾动负藏特性分 ” 障时，故障变频器自动停止工作，另外三台变频器继续工作．主变频器控制负载 在转炉系统中，炉体倾动部分采用4台倾动电机，通过减速机刚性连接，并 在这三台变频器之间平均分配：当主变频器或电机出现故障时，主变频器停止 采用全悬挂固定方式和扭力杆力矩吸收方式。 工作。并发出故障信号，此时可设置另外一台变频器为主传动，组成新的主／从 根据工艺要求，转炉的倾动角度为正反360。。转炉炉口和炉底方向轴 工作组，按主 ／从方式继续工作，新的主变频器负责速度控制和负载分配。 线与地平面垂直时为零位状态。故炉子倾动负载力矩为角度的函数M=f(B)。 另外，转炉倾动需严格监控，防止出现 “溜车”故障。在转炉传动变频控 属于反阴性的位能负载 。另外，据工艺设计说明。转炉按正力矩设计。即炉子 制系统中，利用了PLC控制程序，使抱闸在系统起动后转矩建立在一定的输出 耳轴下部比上部高，下部比上部重。从而确保转炉电控系统失灵或抱闸力不 转矩时松开，在系统停止后转矩下降至一定的输出转矩时抱紧，大大提高了系 够时，能靠炉体自身的正力矩来确保炉 口向上，这样不至于发生倒钢等事故。 统应用的可靠性。 但当维修炉拆除炉底后以及炉口粘钢渣太多时，炉体可能出现上部比下部重。 为了监控转炉的倾动的位置，在设备主轴上安装有编码器。通过PROFIBUS 由于液体钢水重心随转炉倾角的变化而变化，这样在修炉和出渣或出钢时。可 总线将信号传送到主PLC系统，通过PLC来计算、转