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汽轮机振动问题分析及处理措施 杭州汽轮机股份有限公司 曾舂晖 摘要 ：本文通过长期在外服务总结出一些汽轮机振动方面的常见原因，并提出了处理方 法，希望对各位同仁有所帮助。 关键词 ：汽轮机；振动；分析；措施 0 前言 汽轮机是高速旋转机械，因此在运行过程中总是存在不同程度、方向的振动，凡是在限 定范围内的振动不会对机组本身造成危害，是允许的。但是 由于各种原因．机组在运行过程 特别是试运行时会出现振动异常，造成振动的原因很多，但是大部分是由于安装不合理及运 行维护不当所造成。因为汽轮机的转子在厂内做过高速动平衡，空负荷合格后出厂，所以除 进行了修理、更换零件或产生永久弯曲变形的转子外，一般汽轮机转子无需复校动平衡。汽 轮机所出现的振动异常现象，主要从以上两个方面查找原因，根据振动特性借助频谱分析仪 进行测试 、分析 ，判明原因并加 以解决 。 ． 1 安装或检修 问题 1、二次灌浆浇注不实，支座 (地盘)与基础贴合不紧密，地脚螺栓松动，基础不均匀 下沉。汽轮机启动后 ，随着升速站在汽轮机旁边能感受到基础与汽轮机一起振动，轴振动振 幅变化不明显，振动信号中有低频分量，轴承座壳体振动振幅明显增大，振幅不稳定。以上 情况最好的处理办法就是重新安装 。 2、蒸汽管道 ：法兰 明显错位强制连接或者布局不合理，作用在汽轮机上的力和力矩超 过允许值。振动异常时的特征：振动与汽轮机 的热状态有关，达到一定负荷振幅明显增大， 振动频率与转速合拍，振动信号中有低频分量。在汽轮机前后轴及轴承座检测的振动，前部 振动大很有可能是进气管道有问题，后部振动大大多是排气管道有问题所导致。处理措施： 管道按要求重新安装或者调整管道支吊架。 3、主油泵进出油管道：如果汽轮机带有主油泵，并且主油泵法兰严重错位强制连接， 管道的干扰力使汽轮机振动不正常，随着转速的升高，汽轮机前轴承座壳体振动明显增大， 振动信号中有低频分量。处理措施 ：按要求重新安装管道。 4、汽轮机滑销系统装配 、调整不当：汽轮机启动、运行过程时热膨胀受阻，导致转子 与气缸 、轴承座的对中被破坏而引起振动，振动与汽轮机的热状态有关 ，振动频率与转速合 拍，在前后轴承座三个方位测量振动，可判断哪个部位的导向键卡涩。处理措施 ：停机检 · 33 · 查 ，重新调整导向件。 5、中心数据超差： (1)汽轮机转子与气缸对中不好：如果汽轮机转子与气缸的对中不好，在汽轮机单机 试车的时候就会出现振动异常，在汽轮机的启动过程中，随着转速和机 内温度的升高，由于 动静产生碰擦 ，在轴振动增大的同时，还伴随着刺耳的尖叫声，振动信号中有高频分量，振 动波形紊乱。处理措施 ：停机后复校 中心，检查或更换受损的汽封。 (2)汽轮机转子与被驱动机转子中心不好：汽轮机单机试车运行状态 良好，与被驱动 机联动时出现振动异常，如振动有二倍频谐波，大体上可以判断是 由于转子中心不好所致， 检测轴承座壳体振动，轴向振幅增大表明端面平行度超差，径向振幅增大通常是转子不同轴 度超差所致 ，不过两者通常同时存在。处理措施：停机，重新调整转子的对中状态，使其达 到安装要求。 (3)冷态对中符合要求 ，运行时中心产生偏移：冷凝式汽轮机排气接管运行时的温度 高于安装时的环境温度 ，如果安装时的预拉量偏小，运行时排气接管膨胀使得后轴承座中心 抬高，同时，运行时排缸 内部处于真空状态，排气缸在大气压的作用下使得后轴承座 中心下 移。因此，由轴承座中心所引起的振动与排气温度、排气真空度有关。处理措施：停机后在 盘车、轴封送气尽可能保持真空的状态下，测量对中值 ，据此修正冷态对中值。 6、轴承 ：多油楔轴承的承载能力跟油楔的布置方式有关，如果安装不当就会影响轴承 的承载能力，运行时，机组达到某一负荷就出现振动突然增大，振动信号中有低于工频的涡 动信号。处理措施 ：按要求安装轴承 。 7、汽轮机与被驱动机的轴向定位不符合要求，尤其是在于汽轮机直联的发电机组中， 若发电机的动、静体的轴向间隙小于汽轮机转子的轴向膨胀量，运行时，汽轮机轴向膨胀推 动发电机转子轴向移动，当发电机动、静部分发生碰擦时机组产生强烈振动并伴有巨大声 响，造成损坏事故。处理措施 ：机组安装时，正确定位，防