高压加热器钢管泄漏原因分析.pdfVIP

第 39卷 云 南 电 力 技 术 Vol_39No．6 2010年 12月 YU AN ELECTR1CPOWER I)ec．2010 高压加热器钢管泄漏原因分析 李云飞 (国电开远发电有限公司，云南 开远 661000) 摘要 ：通过对某厂新机高压加热器泄漏原 因分析 ，指 出了高压加热器水位保护逻辑和主机运行稳定性会 直接影响高压加热器使用寿命。 关键词 ：高压加热器 泄漏原 因分析 中图分类号：TM56 文献标识码 ：B 文章编号：1006—7345 (2010)06—0063—01 1 前 言 压加热器疏水及进入省煤器给水含铁不大于20 某厂 N600MW 机组 3号高压加热器钢管泄 L，水质指标合格。对高压加热器钢管外观检查 漏，该机组 3台高压加热器按单列、卧式、U型 未发现腐蚀现象，排除由于钢管腐蚀导致泄漏的 管、双流程设计，基本上是全焊接式装置。该型 可能性。 高压加热器的U型加热管与管板的连接采用爆炸 2)水位控制：经过对 3台高压加热器就地 胀接加堆焊。密封主要是靠堆焊。由于管板厚， 水位计零位复核，水位计零位与厂家要求一致。 管子又薄，在高压加热器启动时，管板加热温升 远程水位计量程正常。查阅历史曲线，3台高压 慢，而管子温升快，当管子温度比管板温度高时， 加热器运行水位都控制在 ±30mm 以内符合厂家 焊缝承受压应力，由于材料许用压应力大，因而 规定。因此推断：此次3号高压加热器钢管泄漏 高加升温时不容易引起焊缝裂纹。当高压加热器 非高压加热器运行水位过低疏水带蒸汽冲刷钢管 停运时，管板厚热容量大，降温慢。当低温给水 导致泄漏。 流过管子时，管子薄降温快，管子急剧收缩，由 3)高压加热器启停操作：高压加热器正常 于焊缝许用拉应力较小，极易将焊缝拉裂造成管 启停按照 “水侧随机组启停，汽侧根据机组负荷 口泄漏 。鉴于该高压给水加热器管板厚，管子薄， 适时投运”的原则进行操作，投运汽侧时以控制 温升温降允许速率较小，规定温降速率≤1．8℃／ 高压加热器进汽阀开度来控制高压加热器 出水温 rain。 度温升率 。高加正常启停过程 中高加温度变化率 该高压加热器换热管采用了小直径薄管壁的 控制合理，并未超过 《高压加热器运行维护守 碳钢管，壁厚仅为 2．11mm。碳钢管在给水温度 则》和制造厂的有关规定。 高于200％时，管子表面会形成一层致密的FeO。 4)原因分析：汽轮机带负荷跳 闸后未联停 氧化膜 ，它能对管壁起保护作用。而当给水温度 高加，导致高加温度变化率过大，从而影响了高 为 150—180℃时，高压给水对钢管表面的氧化膜 加的使用寿命。 具有较强的破坏性，在此温度范围内，Fe(OH)， 当高压加热器受到给水急剧冷却或加热 ，由 氧化膜很不稳定 ，且十分疏松 ，易被水冲刷掉。 于管板厚，钢管管壁薄，两者膨胀、收缩量差异 当给水pH值低于9．6、含氧量高于7 L、给水 大，易导致钢管外壁与管板 内壁由紧力配合变为 温度低于260~C时高压加热器极易发生腐蚀。 间隙配合。同时焊缝在经历快速收缩和膨胀后会 2 泄漏原因分析 产生较大的热应力，在热应力作用下焊缝易产生 1)钢管腐蚀 ：该机运行中加热器给水pH值 裂纹。给水从焊缝