灰熔聚流化床气化炉内气固两相流的数值模拟.pdfVIP

第 34卷 第 4期 煤 炭 转 化 Vo1．34 No．4 2011年 10月 COAL C0NVERS10N 0ct．2O11 灰熔聚流化床气化炉内气固两相流的数值模拟 范 江 武小芳。 马素霞。 摘 要 应用欧拉双流体模型模拟 了某化肥厂现运行的灰熔聚流化床煤气化炉 (用 ICC表 示)内的气固两相流动行为，得 出了所模拟 ICC的合理流化气速 与喷动气速的速度范围及 匹配关 系：流化气速不能太小，否则布风板 区域会 出现死 区；流化气速也不能太大，否则将失去 ICC的设 计运行特点．当流化气速一定时，随喷动气速的增加，搅动混合增强，但过大的喷动气速会使床 内的 流动结构 出现腾涌 ，不利于 ICC的高效安全运行． 关键词 流化气速，喷动气速，气固两相流，灰熔聚流化床煤气化炉 中图分类号 TQO15．9 0 引 言 中国科学院山西煤炭化学研究所开发的具有特 殊气体分布结构的 ICC，解决 了传统流化床煤气化 炉排渣含碳量高的问题 ，其关键技术是在炉内中心 射流区形成局部高温，使煤充分燃烧 ，煤灰在软而未 熔融状态下相互碰撞 ，黏结成含碳量较低的灰球排 出炉外．[1]炉 内的气固混合特性是认识 ICC炉 内 传热的传质机理的关键 ，对提高 ICC效率及碳转化 率有着重要意义．本研究基于欧拉双流体模型，利用 CFD软件 FIUENT对某化肥厂现运行 ICC内的气 固混合特性进行数值模拟 ¨3_6】，分析流化气速与喷动 图 1 几何模型 图 2网格示意图 Fig．1 Geometricalmodel Fig．2Schemeofgrid 气速对气固混合的影响，为 ICC的优化设计和运行提 供参考．f] 形成周边环形区．射流区主要发生煤的燃烧反应 ，燃 烧释放出的热量给周边环形区的气化反应提供热动 1 几何模型及 网格划分 力．在喷动气和流化气 的共 同作用下 ，携带热量的煤 颗粒横向和纵向的混合加强和运动加速 ，并与环形 本研究模拟的ICC是轴对称几何体 ，计算区域 区进行质量和能量交换．随着喷动气速和流化气速 (本研究将从 中心管进入的气体称为喷动气 ，其进气 可简化为径向与轴向的二维几何体，不考虑气固两 相流的流场在圆柱周向上 的变化．几何模型和网格 速度称为喷动气速，用 表示；将从布风板上的小 示意图见图 1和图 2． 孑L进入的气体称为流化气，其进气速度称为流化气 速 ，用V 表示)的变化，床 内会呈现不同的流动形 2 结果与讨论 态 ，流动形态的变化对床内气、固反应有着非常重要 的影响 ，因此需合理地设计和组织 与 的大小 在灰熔聚流化床煤气化过程中，一部分气化剂 及匹配关系．颗粒直径为 2mm，静止床层高度为 以较高的速度从底部 中心管进入床 内，形成 中心射 3．6m时不 同 fg和 下炉 内颗粒体积浓度分布见 流区；另一部分气化剂从布风板上的小孔进入床 内， 第 10页图3． * 国家高技术研究发展计划 (863)项 目(2009AA05Z2l6)． 1)副教授 、硕士生导师 ；2)硕士生 ；3)教授 、博士生导师，太原理工大学电气与动力工程学院