关于仪表设计和施工中几点技术问题的思考.pdfVIP

第三届全国石油和化学工业仪表及自动化技术交流研讨会论文集 关于仪表设计和施工中几点技术问题的思考 李桂萍’，彭仁海’ 1、洛阳石油化工总厂设计院 2、洛阳石化总厂三隆公司 洛阳471012 摘要:由于仪表设计和施工中的微小错误都会给安全生产带来诸多不便，也给仪表维护带来麻烦。在这里，把我所碰到的 仪表设计和施工中几点失误以及我在生产实践中所获得的经验提出来并加以分析，供仪表专业人员参考。 关健词:差压变送器;位置;热电偶;雷达液位计;伺服液位计 随着石油化工生产过程自动化控制水平的提高及许多新技术、新设备在石化行业的应用，对仪表设 计、施工和维护的水平要求越来越高。仪表设计和施工中的微小错误都会给生产带来诸多不便，也会给 仪表维护带来麻烦。在这里，把我所碰到的仪表设计和施工中几点失误以及我在生产实践中所获得的经 验提出来并加以分析，与仪表专业人员共勉。 1、 检测液位的差压变送器安装位置不合适，致使变送器无法投用 差压变送器检测液位是依据静压平衡原理而工作的，当介质密度一定时，仪表量程仅与其液位高度成 正比。在一次仪表设备使用情况回访中，发现有一个用于液位控制的差压变送器无法使用，现场检查发现 差压变送器安装位置不合适，如图1所示。 哪 灌 1 隔离维 . 一 。 正引压管线 正引压管线 在仪表设计规范里曾明确指出:安装测液位的差压变送器时，差压变送器的安装高度应低于正压取压 点的高度。在实际设计安装时会忽略这一点。下面针对图1进行分析。 1.1设仪表量程为P，所检测液位高度为H。正取压点到仪表垂直高度设为hl，负取压点到仪表垂直高度 为h2，介质密度设为A，那么仪表负迁移量为h2*p一(-hl*A)=(h2+hl)*p。但是我们可以看到，只 要所检测的设备液位低于仪表安装高度，仪表正取压管线就不会完全充满所检测的介质，所以仪表的负迁 移就不是一个固定的值。还因设备介质液位经常变化，正压管线有跑光液体介质的机会，然后正压管线里 跑进空气或气体介质等，更增添了差压变送器无法检测到正确液位的因素。 有人讲，现场没有合适的位置才这么安装的，如果这样安装不行，那么象图2这么安装可以吧，这样 只要保证灌隔离液的高度就行了。现在我们分析一下图2. 1.2设仪表量程为P，所检测液位高度为H。负取压点到仪表垂直高度为hl，正取压管线上隔离灌到仪表 垂直高度为为h2，正取压点到隔离灌垂直高度为h3，设介质密度为p1,隔离液密度为p2，则仪表负迁 移为hl*p2-h2*A2-(-h3*P1)=(hl-h2)*p2+h3*Atohl,h2,A1,p2己知，h3不是一个定值，所 以负迁移不是一个固定的值。另一方面，在液位变化时，又出现图1类似的情况。通过分析证明图2所示 的设计安装方式也不可取。那么，我们来分析一下图3的安装方式的合理性。 综述与评论 1.3设仪表量程为P，所检测液位高度为H。正取压点到仪表垂直高度为hl，负取压点到仪表垂直高度为 h2，设介质密度为A1，则仪表负迁移为h2*p1-hl*p1。无论所检测的设备内液位如何变化，它都影响 不到仪表负迁移量，仪表的负迁移是一个固定量。 所以，用于测量液位的差压变送器在现场安装问题时，变送器安装垂直高度都要低于正压取压管嘴高度。 2、 热电偶导向套筒安装不竖直，致使一个运行周期内连续烧毁八支热电偶。 H2S是石油化工生产中所产生的尾气，为防止污染环境，洛阳石化分公司利用硫磺回收装置对其进行 处理。H2S先经高温燃烧炉燃烧，该高温燃烧炉正常生产时，炉中心温度高达9600C，当处理量增大时， 其温度可达10460C。如图4。在这样高温、腐蚀性强的场合，对各种设备安装要求非常严格。在燃烧炉中