5 流连铸中间包流场温场数学模拟.pdfVIP

第 11 卷第 1 期 过 程 工 程 学 报 Vol.11 No.1 2011 年 2 月 The Chinese Journal of Process Engineering Feb. 2011 5 流连铸中间包流场温场数学模拟 1 1 1 2 2 钟良才 ， 王明安 ， 周小宾 ， 刘乐东 ， 腾力宏 (1. 东北大学钢铁冶金研究所，辽宁 沈阳 110004 ；2. 苏钢集团有限公司，江苏 苏州 215151) 摘 要：采用数学模拟方法，研究了 5 流连铸中间包采用不同导流隔墙的钢液流场温场. 模拟结果表明，采用原导流 隔墙的中间包，钢液从导流孔流出后，直接流到中间包水口，在第一流水口上方存在大的死区，钢液温度分布不均匀， 高温区和低温区温度相差 10.7 ℃，各水口的钢液温度相差4 ℃. 采用改进的导流隔墙，钢液流出导流孔后，大部分钢 液在中间包上部流动，钢液的流动路径增加，死区体积变小，钢液温度分布比较均匀，中间包各流水口之间的温度相 同. 关键词：连铸；5 流中间包；导流隔墙；速度场；温度场；数学模拟 中图分类号：TF777 文献标识码：A 文章编号：1009−606X(2011)01−0026−05 的6 流中间包钢液流动和夹杂物去除进行了数学模拟研 1 前 言 究. 上述研究的中间包多为单流或偶数流的中间包，对 连铸中间包钢液流场对于钢液中的非金属夹杂物 奇数流的多流中间包研究不多. 一般由于奇数流的多流 的上浮去除起到至关重要的作用. 为了促使中间包钢液 中间包的中心位置有一个水口，不利于设计中间包控流 中的夹杂物上浮，夹杂物粒子应能够上浮到中间包液面 装置. 处并被熔渣层捕捉. 就中间包钢液流动而言，应使其内 本研究针对 5 流连铸中间包，通过物理模拟开发了 的夹杂物的行走路径有利于中间包的覆盖剂捕捉到夹 一种新型的导流隔墙，用于该 5 流中间包的控流装置. 杂物粒子. 因此，中间包钢液的速度场对夹杂物上浮到 应用数学模拟的研究方法，考察分别采用原设计的和新 中间包液面顶部的渣层有重要的影响. 在中间包内安装 开发的控流装置的 5 流中间包的钢液速度场和温度场. 合理的控流装置可以控制中间包钢液的流场，以促使夹 2 中间包钢液流动数学模型及边界条件 杂物上浮去除. 关键是如何知道设计的中间包控流装置 是合理的，以得到理想的中间包钢液速度场. 对于多流 5 流连铸中间包的内形如图 1 所示. 中间包，钢液的温度分布对于连铸操作也很重要. 如果 中间包钢液流动不合理，造成中间包内钢液的温度差别 大，那么某一流水口的钢液温度偏高，该流容易拉漏； 若水口的钢液温度偏低，则该流容易堵水口. 许多研究者对连铸中间包钢液的流动和传热进行 图 1 5 流连铸中间包内型 [1−7] [1] Fig.1 Inner structure of 5-strand tundish 了数学模拟研究 ，Yeh 等 采用 SOLAR-SURF 计算 流体力学技术对应用堰、坝和有孔的坝作为控流装置的