接线端子排注塑模具设计.pdfVIP

燥材料初始以9：1混合，当混合 比例变成100％干燥材 7 结语 料时，这一改变是如何导致了黏度增加达8％的 (见图 设备能否精准运行，是保障生产的必要条件， 5)。如果没有控制系统，湿度改变后会产生欠注，而 但仅依靠设备 自身并不足以保证稳定的产品品质。广 !IIE用j0重量控制时，制件重量仍然稳定在同一水平。 泛采用的螺杆位置监控只能对制件质量进行有限的评 估 。例如 ，材料余料量的变化就很直观地说明，填充 环节产生的偏差会被保压阶段补偿。 8．‘ 过程控制系统j0重量控制在方法上进行 了突破 ， s 引入了源 自于螺杆位置和注塑压力曲线的必要加工参 数 。这就远远不是仅基于偏差来监控设备了，还实现 甜 了针对实际过程和生产的制件质量的控制。 新系统能够基于过程导向参数，自动对短期和长 i塞。 期质量偏差进行补偿，从而带来生产可复制性的持续 。s 改善。针对环境和材料状况来对加工参数进行频繁调 整 ，这种落伍的方法 已经成为过去。当然，系统的自 图5 粘度变化可被有效识别，以及其对填充产生补偿的影 动化功能也在实现上述种种功能的同时，确保 了操作 响。结果显示，没有过程控制的情况下，当水分含量减少 时，聚酰胺制件无法实现完全注入。 的简便易行 。 摘编 自 “佳3-机 电网” 要设计成 何划痕 ， 有两个拉 两个从面 拉钩凹面 法线方向)上存在抽芯机构。为了防止多个方向的抽 随着塑料工业 的快速发展 ，塑料制品的应用范围 芯干涉，决定在两个AA面，B面和c面采用外侧抽芯机 越来越大，由于塑料特有的绝缘性，从而使其在电气 构 ，拉钩处采用内抽芯机构 。 方面应用非常广泛 。 1 工艺分析 接线端子排是应用在 电器上 的零件 ，如 图1所 示，外形尺寸为50mmx5Ommx4Omm，最大壁厚为3mm，最 小壁厚为2mm。产品的使用场合要求塑件要有一定的 自熄性和绝缘性 ，并且要求耐振动 ，防抬脱，批量较 大，适合采用注塑成型。由于塑件的结构较复杂，要 求塑料的流动性较好 ，且需要一定强度 ，采用尼龙66 (PA66)+25％玻璃纤维为原材料，其收缩率为0．4％。 图1 塑件