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和系压电纤维及的制备与性能
刘军邱艳芹徐祥宁陈彩风骆英
江苏大学材料科学与工程学院
用固相法合成粉体,用二次合成法法合成?粉体,再采用粉末一溶胶混合物挤出法制
备改性和压电陶瓷纤维,并将所研制的压电纤维用排列.浇铸法与聚合物复合,制备型压电复
合材料,对比研究了两种压电陶瓷纤维对压电和介电性能的影响。实验发现,两种压电复合材料的径向机电
耦合系数毛都小于体陶瓷,而厚度机电耦合系数岛大于陶瓷片,使得各向异性?%增人,能量更集中于厚度模。
复合材料的机械品质因数旦册远低于陶瓷片的卅值。实验司时发现,复合材料的性能变化规律同压电纤维陶瓷材
料性能的变化规律相同。?纤维复合材料压电常数西较高。同时,该系统复合材料的七/%明显高于
纤维复合材料。
关键词:压电纤维复合材料,锆钛酸铅,铌镁酸铅一钛酸铅
冲的响应时间】。因此,一型在声学、控
.
引言
制、航空航天等领域具有广泛的用途【.】。
.型压电复合材料的压电性能主要由压电纤维
.型压电纤维复合材料是用压电陶瓷纤维
提供,因此一维压电纤维的制备是复合材料中的一个
取代陶瓷柱制备的.型压电复合材料,它的声阻抗
重要环节,它决定着复合材料的性能。制备压电纤维
低,可以通过改变压电陶瓷相的体积百分比控制压电
的方法大致可归纳为溶胶一凝胶法,切割法,共挤压
复合材料的声阻抗,从而与不同介质匹配,在水浸探
法,挤压法等。本文采用粉末一溶胶混合物挤出法制
伤、石油测井和医疗超声等方面有广阔的应用前景。
备改性锆钛酸铅和铌镁酸铅一钛酸铅
其次,由于聚合物的衰减较大,.型压电复合材料
?压电陶瓷纤维,并将所研制的压电纤维用排
具有比压电陶瓷低~个数量级的机械品质因数卅,
列.浇铸法与聚合物复合,制备.型压电复合材料,
很适合制作带宽窄脉冲换能器【】;而聚合物介电常
对比研究两种压电陶瓷纤维对压电和介电性能
数很低,使得压电复合材料有较小的静电容,因而有
的影响。实验所用的排列.浇铸法是较早用于制备.
较高的接受电压灵敏度。另外,低的静电容使得冲放
型压电复合材料的方法。该方法工艺成熟,压电陶瓷
电时间缩短,利用压电复合材料可以首次制备波幅较
纤维形状可任意设计,且分布灵活,可以规则和不规
大的换能器。同时,聚合物如环氧树脂在高温下柔韧
则排列,根据不同的要求可以制备非周期性排列的
性增强,可把压电复合材料制成一些特定形状,满足
.型压电复合材料。
实际应用中的特殊要求。材料的厚度机电耦合系数岛
高,径向机电耦合系数屯低,各向异性大,使得能量
更集中于厚度模,提高了换能器的分辨率、改善了脉
.一//.◎ .
.
材料制备 用同样方法制备压电纤维。
.陶瓷主晶相合成 。
. 型的制备
采用固相法合成,改性的组成为
选用低粘度的双酚类环氧树脂.,顺丁烯二酸
.。
酐作为固化剂,邻苯二甲酸二辛酯为稀释剂和
其中,.,.?.。
增塑剂。将一束陶瓷纤维平行于玻璃试管轴方向插于
将分析纯,,,,,
其中,以顺丁烯二酸酐为固化剂的环氧树脂浇铸到排
等原料按化学计量配比混合,其中过量
列有纤维的试管中,并抽真空 左右。在
.%,以避免因铅挥发造成的铅不足。混合料经球磨
固化天,然后升温至。固化。将固化好的
小时后干燥、煅烧,以合成主晶相。合成温
样品切成.衄的薄圆片并抛光,制成一型压
度为,保温小时。合成后的料球磨
电纤维复合材料。在.型复合材料圆片两面被覆免
小时后烘干备用。
烧银电极。并~温度下干燥。将样品放
?的组成为.一.,外加微量
入有机硅油中加热至,在.~./电压
,采用二次合成法法合成。先将
下极化~。纤维体积含量为%。
分析纯和按化学计量混合后球磨小
为了对比研究.型压电复合材料与压电陶瓷
时,干燥后煅烧,用同相反应法合成先驱体,
的性能,用模压法制备与纤维同组成的与
合成温度,保温小时。再将已合成的先驱体
压电陶瓷片。模压压力为,烧结制度与
和和按比例混合后球磨小时,
纤维相同。
通过固相反应合成.钙钛矿相,合成温度
。,保温小时。合成后的.料球磨
.
材料结构与性能分析
小时后烘干备用。
..结构与性能测试
.压电纤维的制备
用理学/型射线衍射仪上进行样品的
以醋酸铅,硝酸锆,钛酸四丁酯等原料,按照::
物相分析,用一扫描电子显微镜对样品
::的摩尔配比制备溶胶。配料时铅
进行形貌分析。用百公司生产的精
过量%以补偿升温过程中铅的挥发。实验时先将含 条件下的介电电容
密阻抗分析仪测量样品
锆和钛的前躯体溶液混合,一边低温加热,一边超声
和介质损耗,计算介电常数一。。压电常数用中国
振荡。再把混合液加入到左右的铅前躯体溶液
科学院声学研究所生产的.型准静态西测量
中,同时加入
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