合成氨液氮洗工号冷量平衡与节能改造.pdfVIP

第 卷 第 期 石油化工应用. .年 月 . 合成氨液氮洗工号冷量平衡与节能改造 牛立斌,程光旭,李进贤,袁志峰 .中国石油宁夏石化公司,宁夏银川 ; .西安交通大学能动学院,陕西西安摘 要:简要介绍了合成氨装置液氮洗工艺原理,分析了液氮洗冷量外损和尾气排放的原因和现状,提出了液氮洗向甲 醇洗送液氮和增加尾气压缩机回收尾气的措施,实现了冷量和尾气的合理利用。 关键词:抽液氮;冷量平衡;尾气改造;尾气压缩机 中图分类号:. 文献标识码: 文章编号: ?】 ? ? ● ● ●‘一 ● ‘ ● ,, , ., ,; ,, , : ?? . . . : ; ;; 理 体,同时将高压氮加入到净化气中,配置 比例为 液氮洗生产任务及工艺原 : 的合成气,作为生产合成氨的原料。 . 液氮洗生产任务 . 液氮洗工艺原理 液氮洗是合成氨装置中与甲醇洗工艺配套最为合理 液氮洗涤法除去 等杂质的过程属于物理过程, 的工艺流程,其工号生产任务是:在低温下用液氮洗 没有任何化学反应。但它与一般的化工单元操作不同, 涤,脱除来自 工号气体中的 、等对氨合成 接近于精馏,又不同于多组份的精馏.它是使用液氮, 有害的毒物及惰性气体,制取 ≤ × 的纯净气 利用氢与 、的沸点相差较大, 、的沸点比 收稿日期: ? ? 作者简介:牛立斌,一,高级工程师,大学学历, 年毕业于西安交通大学机械学院机制专业 ,现在宁夏石化公司合 成氨一部从事设备管理工作,邮箱: . . 第 期 牛立斌等 合成氨液氮洗工号冷量平衡与节能改造 的沸点高的条件,将 、从气相中溶解到液氮 图 中, 一 一 、一 阀通过节流向系 中,从而达到脱除 、等杂质的目的。气体的液化 统提供冷量,节流后的尾液,经过板式换热器回收冷量 后,送往锅炉燃烧。按工况运行情况,开大一 只有在温度低于该气体的临界温度见表 时才能 一 阀可以增加节流制冷量,但本公司对液氮洗 实现。 表 液氮洗重要气体的物理化学常数 板式换热器改造后,换热能力加强, 一 一 阀 开度在 %情况下可以满足装置%负荷运行的 需求,继续开大 一 一 阀将使得整个液氮洗 系统出现过冷现象,在此种工况下,为维持一 塔 液位的平衡需打开底部排放阀 一,这样就造成 了部分系统冷量和尾液的双重浪费。 . 尾气送锅炉燃烧。导致原料气消耗高的运行现状 表 尾气 一 一 成分表 从表 可以看出,液氮洗要处理的原料气中,多数 组分的临界温度较低,氮的临界温度为一 .℃,这就 决定了液氮洗操作须在低温下进行。 、及 的 沸点均比氮高。由于原料气中的 等杂质是在液氮 液氮洗尾气的主要有效燃烧气体为 、、 洗涤塔脱除的,因此,当这些组分的气体与液氮接触而 见表 ,正常生产中,回收冷量后送往锅炉作为燃料 被冷凝下来时,一部分液氮蒸发.液氮洗涤所能达到的 燃烧见图 ,氮气作为惰性气排放。如果将其部分尾 限度,决定于操作条件下的气液平衡关系。 气并入天然气压缩机人口,替代天然气将会产生更大 的经济效益,从热值、价格和产氨量三个方面对尾气合 液氮洗工号的运行现状 理利用经济效益进行计算,若将尾气代替天然气则每 天节约天然气消耗 . 万元,若将尾气折合成氨产量, . 冷量外损的运行现状 则每天增加的效益为 . 万元,相对于锅炉燃烧将产 液氮洗净化工艺气所需冷量,主要利用板式换热 生更大的经济效益,而且会辅产 ,惰性气氮气也将 器回收液氮洗涤塔尾液节流产生的冷量 流程见图 作为氨合成的原料气得到有效利用。 ,将高压氮液化成低温液氮,同时降低原料气温度, 原料气中 、等杂质液化后,在液氮洗涤塔中由 消除尾液排放的技改措施与运行效果 液氮自塔顶到塔底,将塔底进入的原料气中杂质洗去, 塔顶送出合格的合成氨原料气,经配氮合格后进人氨 . 消除尾液排放的技改措施 合成工号,洗去杂质后的液氮,作为尾液节流制冷为系 甲醇洗工号在天然气改造后出现了冷量不足,若 统提供冷量,维持系统冷量平衡。 将排放尾液冷量送人甲醇洗,将是实现冷量平衡 的最好途径,但是尾液成分复杂,会对甲醇洗工号及下 游装置稳定运行造成影响,若将尾液中冷量传递给隋 性组分,送人甲醇洗将十分安全、有效。经工艺分析,液 氮洗中高压氮之所以液化,是获取了尾液中冷量,生产 液氮越多,消耗尾液越多,即多余尾液可以用来生产液 氮 开大 一 阀 ,这样尾液可以全部变为尾气, 送锅炉燃烧,消除排放一 处于关闭状态 ,富余 生产的液氮通过减压送往甲醇洗汽提塔作为气提氮 技改流程见图 ,图中虚线部分为新增加技改流程 , 代替部分气体氮,降低整个气体氮温度,为甲醇洗提供 冷量。 图 液氮洗工艺流程简图石油化工应用 年 第 卷 供了十分有利