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浅谈啤酒灌装设备润滑管理 继锋 广州珠江啤酒股份有限公司 510308 摘要：通过分析啤酒灌装压盖机润滑可能存在的对产品质量的负面影 响，结合本公司生产线实际情况，从润滑剂的选用到润滑方式的确定等方 面进行探讨，在确保产品质量的前提下保证润滑效果，延长设备使用寿命。 关键词：润滑 磨损 啤酒 1. 引言 摩擦学原理告诉我们，凡有摩擦存在的运动部件都必须有相应的润滑， 才能保证设备正常运行，为了节约能源、提高效率及延长机械零件的寿命， 润滑是必不可少的，而合理选用润滑剂，使用正确的润滑方法，对保护设 备，延长设备经济寿命，提高生产效率，保证产品质量是非常关键的。根 统计分析，如果是因失油(脂)润滑而导致的设备故障往往是难以修复，甚 至是灾难性的，至少失油(脂)部位的零部件是难以修复的，可能造成整台 设备出现功能缺陷甚至丧失。而啤酒灌装生产线是典型的流水作业线，某 一设备出现功能性故障，不但会影响本工序生产能力和工艺参数，还可能 导致前后工序出现质量问题。另一方面，对啤酒这个产品而言，润滑材料 毕竟是外来物，如使用不当，在润滑过程中也可能会产生某些副作用，甚 至也可能对啤酒包装质量产生负面影响。 2. 问题的提出 随着公众对食品安全的重视，国家出台了一系列关于食品安全和卫生 方面的法律、法规，对食品生产过程的安全和卫生工作提出新的要求，啤 酒行业也必须按法规要求，在包括生产过程在内的各环节进行严格的控制。 众所周知，灌装压盖机是啤酒灌装生产线的核心设备之一，其对保障啤酒 微生物和理化指标的稳定至关重要，因润滑可能产生的污染源主要是来自 设备回转中心的物料分配管。为了使固定管道 的酒液、CO 、压缩空气和 2 清洗液等物料能顺利输送到旋转部件 (酒缸、托瓶气缸等)，也为了使待 装酒的瓶子能达到规定的真空度，中心物料分配管必须与固定管间作相对 旋转运动，各物料室之间及各自与外界之间必须保持密封，因此在分配管 与密封环之间必然存在相对摩擦，如不采取必要的润滑手段，则即使是镀 了硬铬的管外壁，也会因长期高速旋转，与密封环摩擦而造成过度磨损； 即使 质是液体，因难以形成足够厚度的润滑液膜，也难以防止出现过度 1 磨损。因此，为了有效控制磨损，也为了使各个物料室保持完好的密封性 能，必须通过加油管加人适量的润滑脂，使其在相对运转的接触面之间形 成一层油膜，起润滑防止磨损作用。 但是，按工艺规程要求，灌装压盖机必须定期清洗消毒，含碱的热清 洗液能很快溶解油脂 的油份，油膜很容易因此受到破坏而起不到密封和 防磨作用；啤酒中所含的酒精等对油脂来说也是良好的有机溶剂。另一方 面，灌装过程 ，如果油脂溶解进人啤酒 ，对啤酒的持泡性和其它工艺 指标均会产生负面影响，虽然在正常润滑条件下，此项影响一般只发生在 刚润滑后至灌装刚开始的一段时间，影响时间随润滑脂的类型和添加量变 化而不同，但也必须采取有效措施加以解决。 3. 解决问题的思路和措施 3.1. 选择合适的润滑剂。 正常情况下酒机中心分配管各种物料的使用参数范围如下: （1） 酒液温度:0～4℃ ； （2） 清洗液最高温度:85℃ ； （3） 热碱(NaOH)浓度:2%； （4） C02 和压缩空气最高压力0.45MPa。 3.2.润滑脂选择要求 对啤酒灌装生产设备而言，要求选用的润滑脂除无毒性，符合食品安 全标准外，还必须具备如下特点: （1） 滴点必须在 120℃以上，0℃时不硬化，85℃时没有明显软化 现象； （2） 高度的抗湿性，不溶于清水，抗水性好，不易被水冲走； （3） 在0.45MPa 的压差条件下流失量小； （4） 良好的抗高压磨损能力。 国内生产厂家以往一般推荐灌装压盖机中心分配管使用医疗用的食用 # 2 锂基润滑脂(俗称凡士 )，虽然符合安全无毒的要求，但在抗水性和抗压 力流失方面与实际要求有明显的差距，难以保证有良好的润滑，经常因为 密封环或中心分配管外壁磨损而出现漏气、互相串气和漏酒现象，产生的 不良影响主要包括: （1） 压缩压气室与