主井自动卸载扇形门箕斗改造经验.pdfVIP

第2期 铁 法 科 技 2010年1O月 鞲 主井 自动卸载扇形门箕斗改造经验 小青矿 赵志武 王忠民 王超越 摘 要 由于下开式 自动卸载扇形门箕斗具有卸载快、运行平稳、故障率低等诸多优点，很多矿井用这 种箕斗替代 了垂直闸门或其它卸载形式的箕斗。本文对于如何通过多项改造并举，争取改造的最佳效果；对 于如何避免改造过程中遇到的诸如影响过卷距离等一些实际问题，结合改造实例进行了论述。所述的改造 经验，对同类矿井的技术改造会起到一定的参考和借鉴作用。 关键词 自动卸载 扇形门箕斗 改造 经验 小青矿主井多绳摩擦提升机，原使用2台垂直 提升循环时间平均缩短 lOs多，主井的提升能力增 闸门箕斗提升原煤。由于垂直闸门箕斗到位后要待 加22万t／a以上，使主井检修时问不足和没有时间 停稳才能用外动力提起闸门卸煤，而且，卸煤完毕还 集中提升半煤岩的问题得到彻底解决。 要待托爪 回撤到不影响箕斗运行的位置，才能发出 现将改造过程 中的一些经验及做法作 以简要总 箕斗下行的信号，致使提升循环时问相对延长，提升 结，以期对同类矿井的技术改造起到一些参考和借 能力受到一定影响。主井提升环节在全矿各生产系 鉴作用。 统中是一个 “瓶颈”。同时，由于小青矿薄煤层刨煤 1 多项并举，综合改造，争取改造效益的最大化 工作面的半煤岩巷道掘进量非常大，而半煤岩充填 旧巷易产生 自燃发火，需要提升到地面进行处理。 将垂直闸门箕斗改造为 自动卸载扇形门箕斗 为解决半煤岩分运问题，需要从主井系统分时问段 后，没有了箕斗垂直闸门开、关过稃 ．卸煤过程也不 集中提升半煤岩。但是，因小青矿主井提升系统没 占用提升时间。但每个提升循环只缩氲 5s左右时 有富余提升能力，根本挤不出集 中提升半煤岩的 问，如果单单进行这一项改造 ，只能使主井年提升能 时间。 力增加 1O万 t左右，其效益当然不理想。为此，小 2008年5月，小青矿对主井箕斗和卸载装置进 青矿在更新箕斗和卸载装置 的同时，又配套进行了 行了更新改造 ，安装2台下开式 自动卸载扇形门箕 信号系统和装载风动系统等三项改造，使提升循环 斗及卸载装置。由于改造方案经过认真调查研究、 时间又缩短 5—6s，进一步扩大了战果。 精心设计，多项配套改造同时实施 ，达到了理想的改 1．1 取消信号人工传点 造效果。在改造过程中，又采取多项措施 ，解决了部 原垂直闸门箕斗卸载时，需要人工观察卸煤情 分矿井进行该项改造时常出现的影响过卷高度、箕 况，人工操作卸煤过程 ，人工传信号，无法实现信号 斗进入卸载曲轨产生冲击等问题 。改造后主井每个 从装载至卸载至绞车房的自动化传输。而改造成 自 · 】4 ． 第2期 铁 法 科 技 2010年1O月 动卸载扇形门后，由于卸载站无须人工操作卸煤过 步进行 以上三项改造 ，使得每个提升循环 比改造前 程和传点，就具备了装、卸载及绞车房信号 自动传输 平均缩短 lOs以上 ，见 图1。 的条件。过去，装载站的给煤机 向定量斗给煤、打开 定量斗闸门向箕斗装煤都是人工操作；箕斗装煤后 ， } 装载信号工从装载站发出开车信号，到卸载站转发 ／