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2011年 9月 润滑与密封 Sep.2011
第36卷 第9期 LUBRICATION ENGINEERING Vol1.36No.9
DOI:10.3969/j.issn.0254—0150.2011.09.019
. 摩擦因数对切削尖啸噪声形成的影响
罗玉军 高中庸 李宝灵 ’
(广西工学院机械系 广西柳州 545006)
摘要:以外圆车削为研究对象,建立 以摩擦力相耦合的刀具弹性子系统与工件弹性子系统的多 自由度模型,阐述
机械加工工艺系统受摩擦激励引发颤振和尖啸噪声的基本原理;利用实验数据,对工件与刀具之间摩擦力进行估计,论
述高频尖啸噪声产生的摩擦学条件 ;指出利用润滑改善切削的摩擦条件可以达到减振降噪的 目的。
关键词:外圆车削;尖啸噪声 ;自激振动;摩擦因数
中图分类号:TH161.6 文献标识码:A 文章编号:0254—0150 (2011)9—082—4
EffectsofFriction CoefficientontheGeneratingofSquealin Cutting
LuoYujun GaoZhongyong LiBaoling
(DepartmentofMechanicalEngineering,GuangxiUniversityofTechnology,LiuzhouGuangxi545006,China)
Abstract:W ithreferencetocylindricalturning,amultidegreesoffreedom modelwasestablishedtoillustratethebasic
theoryoffrictioninducedchatterandsquea1.Themode1containstw0elasticsubsystems,toolandworkpiece,whichcoupled
witheachotherthroughfriction.Usingexperimental data,frictionbetweentoolandworkpiecewasestimated,andthetribo—
logicalconditionswithrespecttosquealgeneratingwerediscussed.Toreducethechatterandthesquealincutting,impro—
vingtribologiealconditionsbylubricationwaspurposed.
Keywords:cylindricalturning;squeal;self-excitingvibration;coefficientoffriction
在切削加工的过程中会产生切削噪声,其中刀具 声的现象具有一定偶然性 ,这给采用动力学方法研究
和工件之间的摩擦作用会引起摩擦噪声,组成切削噪 和控制摩擦噪声带来了很大的难度 ,为此 ,利用摩擦
声的一个部分。在某些工况下,尤其是在使用金属刀 学原理 ,从摩擦噪声的产生条件人手寻求控制摩擦噪
具对金属工件的内孔表面进行切削时,会产生高强度 声的措施是必然的途径。本文作者以钢筒工件的外圆
的高频尖啸噪声。在专门针对摩擦噪声的研究中,普 车削加工为研究对象,利用摩擦学原理,研究了控制
遍认为这种尖啸噪声是摩擦 自激振动的结果,并称之 车削加工摩擦噪声的方法。
为摩擦噪声 。 1 外圆车削工艺系统摩擦 自激振动模型
切削动力学领域历来侧重于振动问题的研究,而 1.1 模 型描 述
对切削过程中的噪声问题研究较少。对于切削噪声问 以钢筒工件的外圆车削加工为研究对象,工艺系
题,多数是利用各种动力学模型,从切削颤振的角度 统
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