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速度可达每分钟75m,幅宽1.8m,可完成8000m。/h印花
表 1 喷墨印花墨水分类及其应用范围
业务,堪比传统圆网印花机。然而,尽管近年来喷墨印花机
的制造技术得到了飞速的发展,但与喷墨印花密切相关的 墨水种类 代表性产品 适用的纤维
辅助设备,如上浆设备、固色、水洗和烘干等设备依 旧缺乏 墨水 untsma
。。 : 毗的
足够的研发。目前,我 国市场上用于喷墨印:疙的前后处理设 酸性墨水 H7un
备基本上都是从传统印花设备改造而来,缺少足够的创新, 。。系tsLan融列和DuP啪Anm器蚕丝锦
分散墨水 Huntsman DuP 纤维
是传统印花设备的缩小版。如何充分了解喷墨印花的工艺 m
和要求,开发出真正意义上包括印花机在内的连续式喷墨 Huntsman的Irgaph0r系列 BAsF的Helizarin 对纤 维 无 选择
颜料墨水 EVOP—lOO系列、DuP0nt的Atistri70O系列和 性.适合所有的
印花系统是今后设备开发商应重点思考的问题。 江南大学的Pinks系列等 纤维。
2 喷墨印花墨水
将喷墨印花墨水国产化是降低喷墨印花成本的另一 活性墨水仍然以Huntsman~k司CibacronMI系列,DuPont
个重要途径。喷墨印花墨水是由着色剂、保湿剂、表面活性 公司的Atistri700系列,DyS~Iar公司的JettexR系列和Jettex
剂、抗菌剂、分散剂和pH值调节剂等组份组成的复合体系。 Rink系列,St0rk和zeneca公司共同开发的ProcionP系列和
实现墨水Jll~$iJ喷射,保证墨滴的最佳状态, 足喷墨印花机 台湾永光公司的EverjetRT、AT系列墨水为主。近年来,国
喷头参数的需求,就必须对墨水的表面张九 黏度、粒径、 内在活性墨水研究与开发方面也取得了一些研究成果,如东
pH值和电导率等基本性能进行严格控制,:则极易造成墨 华大学许秋生、屠天民等,大连理工大学的彭晓军等均有相
水在喷射 中出现斜喷、断线、并线和溅射等非精确定位的 关研究文献的报道,但尚未见与之相关的商品化墨水。
喷墨行为,甚者在成膜过程中由于粒子运动速度和界面改 活性墨水喷墨印花的基本工艺是面料 上浆一喷墨印
变速度不一致而产生的 “咖啡环”效应,造成喷墨印花 图案 花一烘干一固色一+水洗一烘=F等几个过程。由此可见,尽管
边缘模糊和重影等弊病。 活性墨水喷墨印花在印花方式上摆脱了传统印花描稿、制
喷墨速度和喷头参数是决定墨水性质的基本要素,如 片、制网和雕刻等复杂工序的困惑,但在印花中仍然需经过
喷墨印花速度高时,就需要较高的粘度和表面张力,否则极 上浆、固色和水洗等繁琐的前后处理过程。在这里上浆的目
易造成喷墨的非精确定位。目前市场上存在的印花机是以 的主要有两个方面:一是添加适当的碱剂,主要为活性墨水
低速印花机为主,且多为压电式印花机,这种印花机用墨水 后期固色处理奠定基础;二是防止墨水渗化。因此 ,活性墨
的表面张力在30~ 50mN/m之间;粘度在 3~ 10mPa·S 水的喷墨印花仍然需要涉及到有色废水的产生。此外,众多
之间;墨水中颗粒的粒径要小于0.5 m,且最大颗粒的粒 客户反映虽然活性墨水喷墨印花在 “市场快速反应”上起到
径也不能超过 1 mo和传统印花一样,针:对不
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