乙烯泵密封泄漏原因分析及解决方法.pdfVIP

· 138· 广州化工 2011年39卷第 16期 乙烯泵密封泄漏原 因分析及解决方法 董戬波，陈 勇，魏鹏林，尹会明 (中国石油四川石化公司，四川 成都 611930) 摘 要 ：通过对乙烯泵机械密封特点的分析，得出端面比压不足，液膜相态的不稳定是密封泄漏的主要原因，并采取更换静环 以适当加大面积比、改善冷却条件、控制端面温度等措施加以解决。 关键词 ：乙烯泵；密封；泄露；液膜相态 TheCauseAnalysisandSolutionforTheLeakageofEthylenePump DONGJian—bo，CHENYong。WEIPeng—lin，YINHui—ming (SichuanPetrochemicalCompanyofChinaNationalPetroleumCorporation，SichuanChengdu611930，China) Abstract：liquidmembranemoprhology instabilitycausedbytheinsufficiencyofunitpressureon endface isthe mainreasonforthesealleakagethroughanalysisofrthecharacterofEthylenepumpseal，andtakemeasuressuchasre— placementmatingringtoappropriatelyenlargingthearearatio，Improvingcoolingconditions，controlingendfacetempera- turetosolveit． Keywords：ethylenepump；seal；leak；liquidmembranemoprhology 大庆石化公司化工一厂裂解车间是化工区龙头，乙烯泵EP (4)全气相相态 ，稳定，泄漏量最少 ，但除非是专业设计的气 一 432A／B，在 1986年原始开工后曾经发生多次泄漏，最多一次 相密封，一般密封应尽量避免在此相态下工作。全气相工作时， B泵连续修泵 18次，每次泄漏发生都很突然没有征兆，而且泄漏 密封面磨损很大，导致密封面冒烟，突然泄漏，从而降低使用寿 量大无法控制，给安全生产带来严重隐患，所以有必要对密封泄 命和可靠性 j。 漏的机理进行深入的探讨，并加以解决，从而尽量减少 因乙烯密 当液膜处于似液相和似气相的边界时，此时膜压系数最大， 封泄漏而造成的危害。 因此在似液相和似气相态相互转变过程中，有可能导致密封面 被推开而突然泄漏。端面比压公式如下 J： 1 乙烯泵密封的特点 Pb=Pf+Ps×(B—K) (1) 式中： 面积比 乙烯泵密封与普通泵机械密封不同，有其 自身的特点和难 点。乙烯易汽化，在正常工作时密封面液膜可能汽化，从而润滑 膜压系数 不良，而一旦机械密封突然泄漏 ，乙烯将吸收大量热量，使密封 一 弹簧比压 — — 介质压力 面周围结冰，从而无法保障密封性能。另外，在乙烯泵的密封面 当 小于 时，密封面不会开启；当K大于 时，端面比压 之间，膜压是随着操作环境变化的；在膜压系数最大时，具有一 不足 ，密封面可能开启也可能无法开启，不能有效密封。乙烯相 定压力的汽化乙烯将推开密封面而突然泄漏。乙烯泵机械密封 态分布