酸性染料对杨木单板染色工艺的影响.pdfVIP

第29卷 第 1期 西 南 林 学 院 学 报 V01．29 No．1 2009年2月 JOURNALOF SOUTHWEST FORESTRY UNIVERSITY Fb．20o9 酸性染料对杨木单板染色工艺的影响 邵成峰，叶 喜 ，李兴贵 (西南林学院木质科学与装饰工程学院，云南 昆明650224) 摘要：用酸性大红、黑、咖啡、嫩黄、金黄、果绿6种染料做试剂，以染色时间、染色温度、染色浓度作 为单板染色的3个因数，对杨木单板进行染色试验。结果表明：染色时间4h、浓度0．5％～0．9％、 温度80℃较佳，得到的单板染透率好，内部染色均匀。 关键词：杨木单板；单板染色；染透率；工艺参数 中图分类号：TS653．3 文献标识码 ：A 文章编号：1003—7179(2009)01—0086-03 由于优质天然林不能完全满足工业需求，木材 浴 比2：1。 原料供应正逐步转向人工速生林。人工林的特点是 1．3 染色方法 生长快、产量高，但材质颜色不匀 ，而木材的色泽和 试验在常压下进行 ，采用加热浸染的方法对杨 纹理决定其价值，还影响人们的心理感觉，所以对人 木进行染色。染色条件 ：温度 8O℃、时间4h、浓度 工林速生材进行染色是一种常用的处理方法 。 0．5％一0．9％。取出染色单板在室温环境下凉干。 木材染色属于木材化学加工的范畴，是染料与木材 1．4 单板染色因素水平设计 发生化学或物理化学结合，也是低质材模拟珍贵树 为选取影响单板染色的因素水平，对浓度、时间 种木材的有效方法，更是生产人造薄木的基础 3【J。 及温度作 了部分预备试验。其中染色时间3h之 染色强调了木材的纹理，修饰了木材的表面性状，提 前，单板在染液中尚未完全浸透，因此选取时间因素 高了木材 自身的表现价值。通过染色模拟出的具有 4～6h；浓度因素 由表面染色渐至单板 内部深层染 珍贵木材颜色的装饰材 日益受到人们的欢迎和装饰 色，浓度0．1％一0．9％；由于试验采用热浸染法，但 行业的重视 J。目前，国内对杨木单板所做的研 温度太高会使染料变性，故选取 65～95 来作分 究主要集 中于模仿花梨木、黑胡桃等珍贵树种，染色 析，并对3因素作级差分析 。因素和水平见表 1。 种类单一，模仿品种少，对染色单板染透率的评价也 表 1 染色因素水平 很少见 。但从科技木的生产工艺看，保证单板染 透是实现人造木材纹理的前提，因此需要对染色单 板作整张化、全厚度的评价，而不仅仅是表面染色。 1 材料与方法 1．1 试验材料、药品及设备 1．5 上染率评定 试验材料为杨木单板，厚度 1mm，含水率 10％ 根据比耳一郎伯定律，采用测定染色残液中染 一 15％；另有双氧水 30％，酸性染料，电热恒温水浴 料量的方法，得到染色后实际存留在单板上的染料 箱，紫外 一可见光谱仪 UV2501一PC等。 量。即染料总质量减去残液中染料质量，得到实际 1．2 漂 白方法 吸附在单板上的染料质量。在计算残液中染料质量 漂 白的目的是使基材颜色变浅，便于后续的染 时，取出部分残液，用容量瓶稀释；根据比而一郎伯 色工艺。漂白液：水5L、双氧水200mL、氢氧化钠 定律计算出残液中的染液浓度，根据染液体积得到 50rnL(1％)；漂 白时间为3h；漂 白温度 7O一80oC； 剩余染料质量。染色残液浓度按下式计算： 收稿 日期：2008—07—04