挤压技术及其在饲料工业中的应用（上）.pdfVIP

维普资讯 工艺设备 挤压技术及其在饲料工业中的应用上 程宗佳 RonaldW ．Hardy Hagerman WarrenG．Dominy KeithC．Behnke (1．美 国大豆协会北京办事处饲料技术主任 ； 2．美 国爱达荷大学； 3．养鱼实验站 ； 4．美 国海洋 研究所水产饲料和营养专业 ； 5．美国堪萨斯州立大学谷物科学技术系) 挤压技术用于食品工业 已有近百年历史。按韦 应当不在机镗壁上打滑而顺当地移动，如果物料粘 氏字典的定义 ，挤压是 “迫使原料通过一个特定设计 在螺杆上就不能向前移动，为此机镗上刻有沟槽。但 的开 口而成形 ．事先多将原料预热 ”。挤压熟化是综 对双螺杆挤压机而言，机械能是主要的热量来源，机 合了水、压力、温度和机械剪切的作用完成的。挤压 镗壁的套筒也能传递部分热量。受欢迎的双螺杆挤 熟化 中 ，机镗 内温度可达 90-200oC，挤压延续时间 压机靠两个螺杆之间的高度啮合而具备 自拭功能 ， 在 2-30s范围。挤压产物会发生一系列物理 、化学变 这使得物料移动效率更高。 化，诸如淀粉糊化 、蛋 白质变性、以及酶类 、有毒成分 图 1是挤压机的简单流程图。其中有送料系统、 和微生物的失活。其结果通常会提高挤压饲料产品 调制器 、挤压机镗和切割装置 。送料系统将原料喂入 的养分消化率 ，降低一些抗营养因子含量 (如大豆中 预调制器，有一个变速喂料螺杆，还有高料位和低料 的抗胰蛋 白酶 、棉籽 中的棉酚)，还会减少饲料携带 位指示器和可视玻璃窗以供查看监视。调制器 以蒸 细菌、霉菌和粉尘的数量 ，改善饲料的适 口性，增进 汽形式注入水和热 ，整个调制过程持续达 5min，可 颗粒饲料的稳定性和耐藏性；从而使得饲养的动物， 完成40％-50％熟化。挤压机机镗 (机头和挤压螺杆) 特别是幼年动物 的生产表现和饲料效率都得 以改 通常是组装而成的，以便于组成所需要的配置，也便 进 。 于保养。机镗节段有螺旋沟和直沟两种，螺旋沟有助 1 挤压机类型和挤压熟化过程 于将原料往前推进，通常位置在进料 口部位；靠近模 市场上挤压机种类繁多，基本上可分为单螺杆 板的节段也设计为螺旋沟 ，可使模板压力和机镗出 挤压机和双螺杆挤压机。单螺杆挤压机又可分为干 料保持均匀。而直沟设计可将原料向后推压 ，这样可 熟化挤压机和湿熟化挤压机 、冷成形挤压机和膨胀 起搅拌作用并产生更多的热。螺杆的作用是推进物 机。干熟化挤压机如其名所示，不需添加水分。这种 料，控制挤压机 内的熟化进程。进料段的螺杆推进物 挤压机有一个螺杆，靠摩擦产生热 、剪切力和压力使 料 ，通常螺片较深；中段螺杆搅拌揉和物料 ；末段螺 饲料产 品或饲料原料熟化 ，挤压后通常不需要烘干 ， 杆逐渐变细，作用在于使物料出模制成最终产品。每 但一般需要冷却。不过，必要时也能往干熟化挤压机 个螺杆之间都安装有一些不同直径的剪切锁，直径 里注水 。目前市上的干挤压机也可带一个预调制器 。 小的剪切锁安装在机镗进料段 ，通过限制料流来提 湿熟化挤压机都配备有预调制器 ，可将蒸汽或水注 高熟化程度 ，直径大的剪切锁更进一步限制并减缓 入加套筒的分节机头或机镗里面。湿挤压机的产量 料流而加强熟化。将单螺杆挤压机与双螺杆挤压机 通常比干挤压机高，湿挤压后需要烘干和冷却。冷成 的费用 (设备费、零件损耗费和 电费)加 以比较 ，双螺 形挤压机用来制造湿饲料 。搅 肉机就是最简单 的冷 杆挤压机各项费用分别是单螺杆挤压机的 1．5-1．7 成形挤压机 。在冷成形挤压过程 中，需要有小麦面筋