环形锻件扩孔展宽能量方法分析.pdfVIP

维普资讯 第28卷 第6期 燕山大学学报 Vbl-28NO．6 2004年 11月 JournalofYanshanUniversity NOV．2O04 文章编号：1007—791X (2004)06—0485—04 环形锻件扩孔展宽能量方法分析 卜文学’ (1．齐齐哈尔铁路车辆 (集团)有限公司，黑龙江 齐齐哈尔 161002) 摘 要 ：在分析环形锻件马杠扩孔变形的基础上，设定了运动学允许的位移增量场，计算了扩孔变形中的塑性 功增量、摩擦功增量和弹性功增量 ，利用能量方法计算了扩展宽量。分析研究了环形锻件几何尺寸、马杠直径 和摩擦条件对扩孔展宽量的影响，理论计算与实验结果基本一致。 关键词：自由锻 ；锻件：能量法 中图分类号： 文献标识码：A 为弹性变形区。塑性变形区呈扇形，圆心位于马杠 0 前言 圆周上的D点处，在扩孔变形中，扇形张角不断增 环形锻件是数量的锻件种类之一，它的锻造过 大，而圆心位置几乎不变，随上砧压下，环的厚度 程是下料、镦粗、冲孔、扩孔、平端面出成品或直 变薄，金属向环的切向和轴向流动。位移边界条件 接出成品。其中扩孔工步是关键工步，扩孔工步 为AD上切向位移应为零；由于弹性区的限制，弹、 中，金属沿径向、切向和轴向流动，轴向流动量称 ， ， ●T 塑性区交界面 (CE)上的切向位移与半径无关，上 为扩孔展宽量。由于加热设备和锻造设备的限制， 砧和马杠接触表面上须满足法向位移连续。由于环 环件锻件扩孔后，往往不能进行端面平整，扩孔前 的直径大于其厚度和宽度，所以弹性区的变形可作 的环高加上扩孔展宽量为锻件成品高度。若展宽量 为曲梁弯曲处理。 计算不当会造成锻件尺寸不合格而报废。准确地计 算扩孔展宽量，对一般环形件可略去端面平整工步 或减少工作量，对大型环形件则是锻件合格的关 键 。 对于环形锻件的扩孔变形，国内仍采用经验图 表和经验公式来确定，理论分析尚不够深入 …。国 外在扩孔变形过程的研究中，提出了扩孔的实验研 究方法；给出了实验过程的观察结果 ；就实验结 果给出应变分析 ；利用随动坐标分析了不同形状 的上砧对扩孔变形的影响 。这些研究多是对实验 结果的分析和计算，进一步的理论分析较少。本文 采用能量法分析了扩孔变形并计算了展宽量。 图 1 扩孔时的变形区 l 扩孔变形分析及位移增量场设计 Fig．1Thedeformationzoneofsaddleforging 环形锻件扩孔变形如图 1所示。 c 为塑性 扩孔过程中金属的流动属于三维非稳定流动， 变形区，它对称于过马杠和圆环轴线铅垂面，其余 即塑性变形区和质点的流动速度都在变化，为此将 收稿 日期：2004—7—9 作者简介： 1-文学 (1969一 )，男，吉林梨树人。工程师 。主要研究方向为锻造工艺及设备。 维普资讯 486 燕山大学学报 2004 上砧的压下过程分成若干增量和 ，在每一增量步 消耗的摩擦功 ，，弹性区变形消耗的变形功 ，即 中，可假定塑性变形区