冲模的缺陷及解决方案.pdfVIP

维普资讯 肌cⅡf 圈 冲模的缺陷及解决方案 东堡五金制品有限公司 (广东江门 529000) 李锦棠 鼎发五金有限公司 (广东江门 529000) 杨年爱 在冲压件的生产中，冲模缺陷是影响产品质量和生 冲出合格冲件，即无修理价值。 产任务的重要因素之一。本文将对冲模常见缺陷进行原 成形模，除通常的冲压拉深模和弯曲模外，还有压 因分析，并提出有效的解决方案。 印、压花、缩径 、凸肚、翻边、搬边、卷边、体积冲压 一 、 冲模的缺陷 等工艺作业的单冲、多工位连续模。其磨损后的主要表 1．冲裁模间隙 现为：成形凸模的成形部位因过量磨损而出现尺寸超差 当问隙过小时，由于分离面上、下裂纹向材料中间 与形状改变；凹模型腔加深变大超过允许值；模腔壁 扩展时不能互相重合，将会进行二次剪切才能完成分 现严重位伤与深划痕等。 离，因此出现二次挤压而形成二次光亮带，毛刺也有所 二、冲模缺陷原因分析 增长，冲裁件毛刺容易清除拱弯，断面比较垂直；问隙 1．国内外冲模分析 过大时，材料受到很大的拉伸和弯曲应力作用，冲裁件 通过对冲模缺陷形式分析和国内外冲模寿命及相关 光亮带小，圆角和斜度加大，毛刺大而厚，难 以去除 情况对比，可明确以下几点： (见下图)。 (1)国内制模材料与国外的基本一样，只是国外模 具钢经过二次精炼并通过专门锻造技术锻制凸、凹模锻 坯，其内在质量高。 (2)国外制模工艺较国内更完善。表现在凸、凹模 (a)落料件 电加工后还有多道后续加工工序，使刃口表面粗糙度值 Ra0．4urn。 (3)国外冲裁模的热处理硬度为 (62±2)HRC， 比国内通常采用的 (60±2)HRC高一些 (4)国外模具的制造精度比冲件制造精度高两个等 (b)冲孔件 级 ，国内多数模具制造厂 目前还达不到这一点。 冲裁件切断面特征 2．冲模缺陷产生原因 当间隙过大或过小时均使冲裁件尺寸降低。同时， 根据以上分析、对比，可以找出冲模缺陷的主要原 冲裁间隙还影响模具寿命、卸料力、推件力和冲裁力 因如下： 等。 (1)模具主要工作零件选材不当。材料性能不 良、 2．过量磨损是冲模缺陷的主要形式 不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量冶炼缺陷；凸、凹 实施分离变形的冲裁模，除通常的冲孑L模和落料模 模锻坯改锻工艺不完善，存有热处理隐患。 以及冲孑L一落料连续模与复合模外，还包括切口、切边、 (2)冲模结构不合理。细长凸模没有设计加 固装 剖切、切舌、剪切、剪断等工艺作业的单工位与多工位 置；冲压时产生过大偏载而在结构上无平衡系统；出料 冲模，都是 由于刃口过量磨损且预留刃磨量已全部磨