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浅谈膨胀阀的安装和匹配 一、选配： 根据R、Qo、to、tk、液体管路及阀件的阻力损失来进行，步骤： 1.1 确定膨胀阀两端的压力差；确定阀的形式；选择阀的型号与规格； 1.1.1 确定阀两端的压力差：ΔP=PK- ΣΔPi-Po(KPa) 式中：PK――冷凝压力，KPa，ΣΔPi――为ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4（ΔP1 为液体管路阻力损失；ΔP2 为弯头、阀件等得阻力损失；ΔP3 为液体管升高得 压力损失，ΔP3＝ρɡh；ΔP4 为分液头及分液毛细管得阻力损失，通常各为 0.5bar）； Po—蒸发压力，KPa。 1.1.2 确定阀的形式：选择内平衡还是外平衡，由蒸发器中的压力降而定。 对R22 系统，当压力降超过相应蒸发温度1℃，均宜采用外平衡式热力膨胀阀。 1.1.3 选择阀的型号 规格：根据Qo 计算的膨胀阀前后的ΔP 与蒸发温 度to 由有关表中查得阀的型号 阀的容量。为了简化选配的手续，也可以按设 计技术措施进行，现配热力膨胀阀的型号与规格，必须根据制冷系统所采用的制 冷剂的种类、蒸发温度的范围 蒸发器的热负荷的大小来进行，选择时应符合下 述要求： (1) 所选择的热力膨胀阀的容量比蒸发器的实际热负荷大20－30％； (2) 对不设冷却水量调节阀或冬季冷却水温较低的制冷系统，选择热力膨胀 阀时，阀的容量应比蒸发器负荷大70－80％，但最大不超过蒸发器热负荷的2 倍； (3) 选择热力膨胀阀时，应计算出供液管路的压力降，以得出阀前后的压差， 再根据制造厂所提供的膨胀阀计算容量表确定热力膨胀阀的规格。 二、安装： 2.1 安装前检查其是否完好，特别是感温机构部分； 2.2 安装位置，必须在靠近蒸发器的地方，阀体应垂直安装，不能倾斜或 倒安装； 2.3 安装时，应注意使感温机构内的液体始终保持在感温包内，因此感温包 应比阀体装得低 些； 2.4 感温包尽可能安装在蒸发器的出口水平回气管上， 般应远离压缩机吸 气口1.5m 以上； 2.5 感温包绝不能置于有积液的管路上； 2.6 若蒸发器出口带有气液交换器时， 般将感温包装在蒸发器的出口处， 即热交换器之前； 2.7 感温包通常安置于蒸发器回气管上，并紧贴管壁包扎紧密，接触处应将 氧化皮清除干净，露出金属本色； 2.8 当回气管直径小于25mm 时，感温包可扎在回气管的顶部；当直径大于 25mm 时，可扎在回气管的下侧45° 处，以防管子底部积油等因素，影响感温包 的正确感温。 三、调试： 3.1 蒸发器出口设温度计或利用吸气压力来校核过热度； 3.2 过热度太小 （供液量太大），调节杆按顺时针方向转动半圈或 圈（即 增大弹簧力，减少阀开度），时制冷剂流量减少；调节杆螺纹 次转动的圈数不 宜过多 （调节杆螺纹转动 圈，过热度大约改变1-2℃），经多次调整，直至满 足要求为止； 3.3 经验调节办法：转动调节杆螺纹改变阀的开度，使蒸发器回气管外刚好 能结霜或结露。对蒸发温度低于0 度的制冷装置，若结霜后用手摸，有 种将手 粘住的阴冷的感觉，此时开度适宜；对蒸发温度在0 度以上的，则可以视结露情 况判断。