大型电机绝缘工艺两条路线的对比分析.pdfVIP

上海大中型电机 大型电机绝缘工艺两条路线的对 比分析 陈笑竹 (哈尔滨电机厂有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150040) 摘 要 ：介绍了大型电机绕组绝缘系统的两种制造工艺，即加热模压和真空浸渍。它们都能满足各项 性能和质量要求 ，然而却各有其特点。我国不断创新开发的模压工艺，已经成为 自己的核心技术，可以 满足任何产品的需要 ，比如：百万火电、百万水电和大 (470MW级)“燃电”等世界尖端产品。其中的 “百万水电”是世界上至今还处于空白状态的最大产品，属于超世界水平。 关键词 ：大型电机；绝缘系统；制造工艺 O 引言 质量要求 ，然而却各有其特点。 1 绝缘系统 在电机工业发展的百年历程中，制约其迅速前 进的瓶颈，常常是通风冷却和绝缘系统这两个专业 1．1 主要材料 方面的核心技术。近年来的国际会议上公认的电机 大型电机定子绕组绝缘系统本体，主要由以下 专业领域的4大进步，就是：采用空气冷却、蒸发冷 3种材料构成：(1)粉云母——通过特殊工艺将它制 却、高温超导和超高压技术的新型电机。由于采用 成 “纸”状 ，以便于包绕 ，主要承担耐电作用；(2)胶 超高压圆形截面的电缆取代了矩形截面的 “线棒”， 黏剂——一般为环氧树脂 ，加热、固化后使绝缘体 从而成为电机结构设计史上的一场革命。由于它的 致密，以便保证机械强度 ；(3)补强材料——一般为 电压很高，电流很小，发热很少，通风冷却不是问 玻璃丝布，用来保证未成型前云母 “纸”的强度，避 题；由于高压电缆可在市场上买到，材料来源及其 免在包绕等操作中受到损伤。 成本，不是问题 。前面提到的2个瓶颈 (通风和绝 1．2 基本要求 缘)问题 ，便迎刃而解。采用这种新技术的水轮发 对于绝缘系统的基本要求如下：(1)成分的最佳 电机、汽轮发电机、风力发电机、电动机等大型电机 配比 ，要确保包括电气、机械、热学、化学等方面性能 产品已经成功运行多年。作为研制企业的瑞典和瑞 要求在内的综合指标 ；(2)本体的最高密度，要 保证 士公司的相关业务已被法国阿尔斯通收购、垄断。 最高的致密性，没有气孔、气隙、疏松等缺陷；(3)整 日本等国已购买昂贵的样机进行研究 。包括我国 体的 “鲁棒”(robust的音译 ，寓意为 “山东大汉”，转 在内的其它国家也都在争先恐后地进行开发。但它 译为 “强悍、健壮”)性能，保证没有分层、发空现象 。 至今尚未形成规模、全面 占领市场。当今世界，大型 为了达到绝缘性能指标要求，绝缘成分的筛选、 电机绕组绝缘系统的制造工艺主要依靠两条路线： 配比、优化、组合，非常重要。不同的含胶量和粉云母 即加热模压和真空浸渍。它们都能满足各项性能和 “纸”密度时，绝缘的击穿电场强度对比见表 1。 表 1 不同的含胶量和粉云母纸密度时绝缘的击穿电场强度 (kV／mm) 一 50— 20l1．No．3 大型电机绝缘工艺两条路线的对 比分析 层间等所有的气孔 、气隙中的空气抽净以后 ，再 2 制造工艺 利用真空负压 的原理，将环氧树脂抽人罐中，并 自从采用热固性环氧树脂粉云母绝缘，取代 在压力下将胶 (由外向内)浸渍到绝缘体 中(属 热塑性的沥青片云母绝缘以来的半个多世纪过程 于真空负压浸入方法)，然后 ，从罐 中取 出定子 中，世界上大型电机定子绕组线棒绝缘系统的制