电机定、转子通风槽片落料操作法的改进.pdfVIP

电机定 、转子通风槽片落料操作法的改进 电机定、转子通风槽片落料操作法的改进 何 伟 (哈尔滨电机厂有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150040) 摘 要：传统的电机通风槽片落料的操作方法即缩短模具寿命 ，又浪费材料，提高成本。根据多年的经 验，采用改进后的送料装置解决了诸多问题并创造更多效益。 关键词：通风槽片；落料操作法改进；送料装置；去毛刺 O 引言 1 通风槽片落料操作法改进 在所有运行的发电机机组定、转子铁心中，都有 传统的通风槽片落料操作法即缩短模具寿命， 通风槽板在起通风作用，通风槽板则是有定、转子冲 又浪费材料，还涉及人为因素，产生的问题较多，因 片(一般为0．65mm或0．75mm酸洗钢板 Q235)和 此需要研制一种方法以此改变老式传统操作法。 通风槽片或通风槽钢焊接 (点焊)组成，通风槽板能 1．1 设计思路 加强电机定、转子铁心的内部通风，降低温升，有效 就现在冲制通风槽片所产生的诸多问题，研制 的保护电机绝缘，防止电机因绝缘损害而发生故障。 一 个送料装置，借以改变老式传统操作法。研究这 因此，通风槽板制造质量的好坏直接影响到铁心运 套装置的目的是延长模具的使用寿命和节约原材料 行正常与否，而对于支撑通风槽板的通风槽片的冲 为出发点来设计的。其装置的动力源为冲床本身产 制是很关键的，通风槽片是否合格也直接影响整个 生的动力，利用 l套蜗轮蜗杆传动结构来实现寸动 机组运行机构的稳定性，以300MW 和600MW 汽 送料的，此操作法实施后使冲制每个通风槽片的废 轮发电机组为例，每 台机组则需要通风槽片约 料宽度保持到2mm左右。 50000余根，如果连同产生的废料计算的话约用A3 1．2 构造说明 钢板3．75t。 这套装置主要是利用冲床本身产生的动力附加 长期以来，对于通风槽片的冲制一直都是按照 一 些机械连杆，通过蜗轮蜗杆相互配合来实现动力 传统的操作法进行。即用下好的毛坯条料利用冲压 的传递。下面分两块部分说明： 模具按其尺寸在 160t或者63t冲床进行冲制，每冲 第 1部分：连接床身 (滑块)部分，采用活动连 一 个通风槽片则产生一个搭边料 (也称废料)，并且 杆与传动部分连接，连杆末端的力量通过与防倒齿 每次在冲制过程中产生的废料的宽度难 以保持一 轮配合产生连接来传递动力。 致，这是因为在冲制时靠的是经验和感觉，并且还得 第2部分：与床面连接，制作一块托料板与模具 靠眼睛长时间盯着干活，如果送料的力量过大则产 刃 口平齐，在托料板中间铣槽 ，其长度大于毛坯条料 生的废料边就越大，如送料不到位，将产生刃口单面 的长度。以托料板为中心，在上方设有夹住毛坯条 冲切，这样就会容易啃伤模具。通常情况下一个新 料的装置和用来定位的装置。在下方装有一套蜗轮 冲模最多能冲制 3台份的通风槽片。而且还不便于 蜗杆机构用来传动。此时毛坯条料的行进速度与冲 普遍操作，冲制槽片废料的宽度通常在4—10mm 床的速度是相同的。用此装置进行操作产生的效果 之间不等，就这种宽度而言，也是有经验的老师傅才 如下。 能胜任 。 (1)降低人的疲劳程度 (不用长时间用眼睛