CKP立式磨与辊压机作预粉磨的对比分析.pdfVIP

~Exploration 1 水泥预粉磨领域的奇特现象 为了提高球磨机的粉磨效率 ，人们把球磨机头 近年来，水泥预粉磨节能增效技术越来越得到 仓破碎功能拿出来，在粉磨系统设计中增加了预粉 业 内的重视。但人们在研究 、开发各种水泥预粉磨 磨装备，使水泥熟料经预粉磨后再入球磨机 ，使球 技术与装备，并大量应用辊压机作为水泥预粉磨装 磨机只承担单一的研磨功能，充分体现了 “多破少 备的同时，我们发现了2个非常值得重视的现象： 磨”的原则。 第一、丹麦史密斯公司最早开发出辊压机作为 人们在实践中经反复测试逐步认识到，只有当 水泥预粉磨装备，但现在已弃之不用了。 水泥熟料预粉磨至比表面积 ≥180m2／kg的情况下， 第二、 日本水泥公司只用CKP立式磨作为水泥 水泥熟料的细度才可基本达到≤2．0ram。而只有在 预粉磨装备，从不用辊压机。 这种比表条件下，球磨机配置的钢球最大直径可下 为了从深层次上解读这两个现象 ，笔者查阅了 降到≤ 30ram，从而使球磨机 内部的钢球配置达 大量技术资料。 到研磨功能的最佳状态，大大提高球磨机的粉磨效 关于第一个现象 ：史密斯公司开发出辊压机 率。因此 ，能否将水泥熟料预粉磨至180mZ／kg比表 后，在应用过程 中逐步发现 ，辊压机对喂料颗粒十 面积，成为我们考察预粉磨设备先进性的第一项关 分敏感，易出现偏辊现象 ，旁路失效严重；料饼要 键指标 。 体外多次循环，动静打散 ，从而增加 了二次能耗； 当前，水泥熟料预粉磨设备主要分为2大类 ： 由于压力要求 ，对与之相配套的轴承 、液压件等要 第一类 ，破碎 (细破 )类 ： 求苛刻等，从而逐步放弃了辊压机的使用。而与此 主要有球破 机 、棒磨 机 、棒捣 机 、立破 、 同时 ，德国洪堡公司仍在对辊压机进行了进一步的 卧破 、柱磨机 、辊破机等。该类预粉磨设备均属 优化与完善，在控制偏辊 、耐磨材料 、轴承 、液压 于单颗粒击 打或 中压细碎 ，其成 品比表面积均 件等技术上做了大量改进 ，以确保该公司的辊压机 1OOm2／kg。但无论其成品细粉有多少，均不能排 在≥16MPa高压下有效运行，使料饼打散后能获得 除3％～5％3ram甚至 5ram的水泥熟料颗粒 。由于 ≥180m2／kg的比表面积，这也为辊压机在我 国大量 该类预粉磨的颗粒径分布宽广 ，从而造成后道球磨 推广应用建立 了榜样。 机仍然要承担相当一部分破碎功能 ，不能满足球磨 关于第二个现象：在 日本水泥制造企业中，全 机高效研磨的要求。因此 ，本文在此不详细讨论该 部采用CKP立式磨作为预粉磨装备。但 由于 日企通 类预粉磨设备。 常比较低调一且技术保密工作较好，因而通常不为 第二类，料床类 ： 外界所了解。为此 ，笔者在调研过程中收集了大量 一 是CKP立磨 (固定床 )，其成品比表面积一 的相关资料，证实CKP磨与辊压机相 比，确实具有 般可达到180—240m ／kg。 粉磨效率高、节电效果明显、耐磨件使用寿命长、 二是辊压机 (流动床)，其成品比表面积一般 粉磨颗粒细度均 、设备运转率高等诸多突出的技术 可达到110～230m2／kg。 优点。因此，CKP磨用于水泥预粉磨 ，受到 日本、 料床类预粉磨设备的主要工