圆坯连续拉矫机文献综述.docVIP

文献综述 课题名称 ：圆坯连续拉矫机 课题性质 : 工程实际 课题来源 ：模拟 学院（系） ：里仁学院 专业 ：冶炼 年级 ：09级1班 学生姓名 ：郝希指导老师 ：金昕 2013年3月24日 一 课题国内外现状 我国加入世界贸易组织以后，钢铁产品市场竞争激烈，国内各科研机构以及钢铁企业为了加强竞争能力均在积极采取各种相关技术措施，提高钢铁产品质量和档次，降低钢铁产品成本，从而占领更多的市场份额。这其中的有力措施之一就是加大炼钢、炉外精炼、连铸等生产环节的技术改造力度，加强科研投入的力量，用自主的知识产权提升我国的钢铁产品的竞争力。 20世纪90年代，在冶金工业部提出的“以连铸为中心，炼钢为基础，设备为保证”的生产指导方针的正确引导下，我国连铸生产得以飞速发展并成为推动炼钢和整个钢铁生产蓬勃发展的主要技术动力。 进入新世纪暨中国加入世界贸易组织之后，冶金行业又根据形势的发展及时提出了“坚持炼钢-炉外处理-连铸三位一体组合优化”的发展原则。根据这一原则，要求我国炼钢-连铸生产必须立足于清洁生产流程以适应激烈的竞争和可持续发展战略的需要，必须千方百计降低生产成本，提高产品质量，积极推广、采用已有的技术创新成果，缩小企业间的不平衡和差距，更要针对技术进步中的薄弱环节，开发和应用新的前沿技术，进一步推动我国这个行业的优化。 目前的形势为钢铁工业的发展提供了非常好的机遇，我国国民经济保持了较高的增长速度，尤其是2008奥运工程、西气东输、西电东送、南水北调、北汽南下、海气登陆等宏伟工程的建设，以及火车提速、远洋运输、高速公路建设、汽车生产、机械制造、房地产开发等行业的迅猛发展，直接为钢铁行业的发展，提供了广阔的上升空间。而要加快发展，就要有先进的科学技术作为基础，而先进的科技资源包含了高素质人才，因此培养技术人才和提高科技人员以及专业人才便变得尤为重要。 但是，我们应当清醒的认识到，我国高速发展的钢铁工业存在着许多的阴忧。其中首要的问题是技术人才的紧缺。钢铁企业间对技术人才争夺和渴求愈演愈烈。 随着技术的成熟和完善，对投资和人员素质都提出了较高的要求。而这两个条件，尤其是后者，往往是决定技术水平高低和产品质量好坏的重要因素。 根据一些发达国家的调查，在最近二三十年内，钢铁产品总量没有太大变化，但从业人员数量却减少了一半以上，究其原因主要是技术改进和人员素质的提高。调查结果证实了，在钢铁业内尽管从业人员总数大幅度下降，但工程师数量并未减少，尤其在质量管理、技术标准、材料改进和新工艺等领域，对工程师的需求还有增长的趋势。另外。在现场操作人员中，除了保留一些受过中等教育并有丰富经验的技术工人外，还根据需要增补了一定数量的受过高等技术教育的操作者。特别是所有的企业都无例外地建立了对全体人员（包括管理者、技术人员和工人）的技术培训和继续教育的制度。 我国的生产技术近年内有了长足进步，但总体水平与发达国家的先进水平相比还存在不小的差距。为了赶上和超过世界先进水平，是我国不仅成为世界第一产钢大国，而且要成为一个生产技术大国，除了继续通过技术进步、狠抓节能降耗、提高效率、改善质量、扩大品种和增加效益外，开展全员培训和继续教育也是一项十分重要、具有战略意义的任务。 在我国，随着连续铸钢技术的发展，涌现了多种结构型式的拉矫机。他们取长补短，各有特点。按辊子的数目可分为四辊、五辊等拉矫机，个别的还有十辊以上的；机架型式有钳式、牌坊式和混合式；压下调节机构有液压、半液压和电动三种，少数小型连铸机上也有手动压下螺丝来调节。根据拉矫机的工作特点，液压压下调节机构较理想，应用很广。 单点拉矫机在连铸生产中的应用比较广泛,但也存在较大的问题,主要是单点矫直会在切点处形成最大应变,虽然对全凝固铸坯的矫直已经能满足要求,但许多钢厂为提高产量,要求再提高拉坯速度,而冶金长度受厂房限制,铸坯带液芯不能实现单点矫直;由于铸坯液芯长度与拉速成正比,高拉速连铸机铸坯液芯必然很长,如仍采用固相矫直势必使连铸机半径很大,这明显不合理。 为解决这类问题,应在改造和新建连铸机上推广使用新型矫直拉矫机。 四辊拉矫机在我国连铸技术发展的初期曾起过很好的推动作用。随着连铸生产规模和铸坯断面的逐步扩大，拉矫机也不断改进和完善，主要表现以下几个方面： 1 适当增加拉辊的对数。主要目的是增加拉坯的可能性，减少辊压以免铸坯在过大压力下产生变形或内裂。如图6-25所示的拉矫机也是三对拉辊。 2 适当增加矫直辊的数目。为了矫直铸坯的“翘头”“翅尾”，最好在弧线切点的后边有两对和两对以上的矫直辊。 3采用全压式牌坊机架。经验证明，全液压式牌坊结构使