中间包气幕挡墙的结构优化及其夹杂物去除的数学物理模拟研究.pdf

武汉科技大学博士论文 ．第r页． 中间包气幕挡墙的结构优化及其夹杂物去除的数学物理模拟研究 摘 要 随着洁净钢的发展，中间包在钢水精炼中的地位与作用日益得到人们的重视。由于氩 气泡对钢液中微小夹杂物的去除作用，近年来，中间包气幕挡墙技术在超纯净钢生产中的 作用己引起了冶金及材料科技工作者的广泛关注。吹气参数的控制是气幕挡墙技术能否有 效发挥中间包冶金作用的关键，而吹气元件一气幕挡墙砖的性能及结构制约着吹气参数的 制定。以往对气幕挡墙中间包的数学物理模拟研究中，对气幕挡墙砖进行了较多的简化， 与实际工业生产使用的气幕挡墙砖性能尚有一定区别。 本文根据中间包气幕挡墙砖的实际使用条件，首先研究了影响气幕挡墙砖性能的因 素，并制备了与实际生产使用的透气砖微观结构及性能参数相同的气幕挡墙砖做水模研 究。采用自制的水模型气幕挡墙砖为吹气元件进行了水力学模拟实验，并将多孔介质模型 应用于描述气体在气幕挡墙砖内的流动，首次采用用数学物理模拟相结合的方法研究了气 幕挡墙砖性能参数对中间包流体流动特性的影响。考虑中间包内夹杂物的碰撞长大、壁面 吸附、stokcs上浮及气泡吸附作用，用拉格朗日随机轨道模型模拟计算了气幕挡墙中间包 内夹杂物的运动轨迹及去除率，并分析了影响夹杂物运动及去除率的因素，迸一步完善了 气幕挡墙中间包内夹杂物去除的数学模型。在上述研究的基础上，对某炼钢厂二流板坯中 间包进行了气幕挡墙技术的数学物理模拟研究，并优化了欧气参数。论文研究得出了以下 结论： 1．研究了粒度组成、细粉加入量、外加剂等对气幕挡墙砖刚玉一莫来石透气层材质 的物理性能及显微结构的影响，首次利用因次分析中的n定理分析了影响气体在气幕挡墙 砖内流动时的阻力系数。研究结果表明，当细粉加入量15％左右，并配以膨胀剂、分散剂 等外加剂，采用振动浇注旌工，可以制得显气孔率达30％以上，并具有较高的强度，良好 的透气性，孔径分布均匀的透气砖：气体在气幕挡墙砖内流动的粘性阻力系数及惯性阻力 系数与气体的雷诺准数、透气砖的平均孔径、气孔率、透气砖的特征尺寸的关联式可分别 1 厂，，、117335 n。2”” 表示为：二．簖=11．9819Re。””7I迫I 。 口 L上／ ，’J、一{●716 c，。玩=qo．86399Rc。”“I旦l” 如。．1”8 ‘ I上， 该关联式的适用范围为Re：30～l000。 2。水力学模拟与数学模拟结果表明，多孔介质模型能更好的描述气体在气幕挡墙砖 内的流动过程。气幕挡墙砖的气孔率及透气度对形成气泡的大小、气泡的逃逸速度有重要 影响，对中间包内钢液的流动特性及气体的体积分布有一定影响。在吹气参数相同时，气 幕挡墙砖的气孔率及透气度越大，所形成的气泡越大，气泡进入钢液的初始速度越大，从 一第rI页一 武汉科技大学博士论文 而带动钢液向上流动的速度增加，中间包内全混流体积分数增加，死区体积分数降低，上 浮到液面的气体的体积分数增加，对平均停留时间、活塞流体积分数及中间包内气体的体 积分数影响不大。 3．研究表明，气幕挡墙中间包内夹杂物通过碰撞长大、stokes上浮作用、耐火材料壁 面吸附作用、气泡对夹杂物的粘附作用而去除。壁面吸附及夹杂物的碰撞长大对夹杂物去 除率的影响不大，只占总去出率的4％左右；大颗粒夹杂物主要通过Stokcs上浮作用而去 除；小颗粒夹杂物主要靠气泡吸附作用而去除，占总去除率的50％以上。 4．对某炼钢厂二流板坯中间包的数学物理模拟研究表明，气幕挡墙中间包内吹气参 数及控流装置的使用情况对钢液流动特性、气体的体积分布及夹杂物去除率有重要影响： (1)在只有湍流控制器的中间包内，使用气幕挡墙技术可以显著改善中间包内流体 的流动